不锈钢杀菌锅 马口铁杀菌锅 人参饮料杀菌锅生活质量的提高,现代人越来越懂得养生,随之就会有各种*饮品的诞生。偶尔逛超市时,发现了一种人参饮料。再仔细找找,发现人参饮料品牌和种类还真不少,像无糖的,红参的,鲜人参的等等。人参饮料在出厂时是要通过各种检测,其中的菌落指数要求更是更高。杀菌锅利用高温高压对食材进行杀菌,有效的将食材中的细菌灭掉。杀菌锅有电器半自动、电脑半自动、电脑全自动三种控制方式,有蒸汽杀菌、水浴杀菌和喷淋杀菌三种杀菌方式,可以满足客户在对产品的杀菌要求以及产品的各种包装的杀菌方式。
产品名称:全自动喷淋杀菌锅
产品类型:杀菌设备系列
不锈钢杀菌锅 马口铁杀菌锅 人参饮料杀菌锅产品介绍:
主要适用于罐头(如肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头)、需要高温杀菌的蛋白饮料(牛奶、豆奶、椰奶、花生奶、核桃奶、杏仁露等)、硬罐头类(马口铁罐头、玻璃瓶罐头类等)及各种软包装类食品。
全自动喷淋式杀菌锅核桃奶、杏仁露等)、硬罐头类(马口铁罐头、玻璃瓶罐头类等)及各种软包装类食品。
特点:
该机吸收了当前德国、意大利、日本等著*公司的先进技术全新设计而成,采用美国名牌REXNORD耐高温聚丙烯(CPP)网链,经特殊链轮进行输送,具有输送平稳,导热率很低,确保了各温区的温控精度。 热分布均匀,无无杀菌死角,升温快,适合各种不同的包装。
全自动喷淋式杀菌锅 - 简介 锅内只有少量循环水带动空气流动,并采用高效率换热器,所以锅内产品升温速度快,传热均匀,一般情况下在蒸汽压力为0.6MPA时,锅内产品从20℃升温到121℃约为10分钟,更好的保持食品原有的口感和色泽。
采用触摸屏全自动控制,整个操作过程由微机进行调节控制,压力和温度呈数字化显示,可以从单一的杀菌公艺切换成多阶段杀菌工艺,所有的工艺过程都可记录在电脑中,并能打印记录和进行远程控制。可根据不同食品对杀菌条件的要求,随时设定不同的升温和降温过程并储存在电脑中。
产品类型:杀菌设备系列
不锈钢杀菌锅 马口铁杀菌锅 人参饮料杀菌锅产品介绍:
主要适用于罐头(如肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头)、需要高温杀菌的蛋白饮料(牛奶、豆奶、椰奶、花生奶、核桃奶、杏仁露等)、硬罐头类(马口铁罐头、玻璃瓶罐头类等)及各种软包装类食品。
全自动喷淋式杀菌锅核桃奶、杏仁露等)、硬罐头类(马口铁罐头、玻璃瓶罐头类等)及各种软包装类食品。
特点:
该机吸收了当前德国、意大利、日本等著*公司的先进技术全新设计而成,采用美国名牌REXNORD耐高温聚丙烯(CPP)网链,经特殊链轮进行输送,具有输送平稳,导热率很低,确保了各温区的温控精度。 热分布均匀,无无杀菌死角,升温快,适合各种不同的包装。
全自动喷淋式杀菌锅 - 简介 锅内只有少量循环水带动空气流动,并采用高效率换热器,所以锅内产品升温速度快,传热均匀,一般情况下在蒸汽压力为0.6MPA时,锅内产品从20℃升温到121℃约为10分钟,更好的保持食品原有的口感和色泽。
采用触摸屏全自动控制,整个操作过程由微机进行调节控制,压力和温度呈数字化显示,可以从单一的杀菌公艺切换成多阶段杀菌工艺,所有的工艺过程都可记录在电脑中,并能打印记录和进行远程控制。可根据不同食品对杀菌条件的要求,随时设定不同的升温和降温过程并储存在电脑中。
不锈钢杀菌锅 马口铁杀菌锅 人参饮料杀菌锅使用、维护与保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及*高工作压力,*高工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
6、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以*保*磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便*保*密封,防止泄漏。
9、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及*高工作压力,*高工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
6、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以*保*磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便*保*密封,防止泄漏。
9、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。