上个世纪末因电子、电机零件、汽车零件的塑料化,对尼龙的性能以及在耐高温方面提出了更高的要求。1990年帝斯曼(DSM)首次将高耐温尼龙(PA46)实现产业化,填补了在通用工程塑料(如聚酰胺6、聚酰胺66、聚酯)以及超高性能材料(如LCP、聚砜和PEEK)之间的空白,拉开了高温尼龙研发应用的序幕。
为了除去塑料中气味和VOC成分,通常通过在材料中添加除味剂来解决,目前常用的塑料除味方式有以下四种:萃取脱挥法、添加物理吸附剂、添加遮味剂法和添加化学除味剂。
腾飞高灼热丝尼龙耐850度高温低气味环保级黑色塑料颗粒有低VOC,低气味,玻纤增强,增韧,阻燃,力学性能优;高阻燃,高灼热丝;可根据客户要求配色的特点,规格级别为注塑级,外观颜色是黑色颗粒,可根据客户要求调色,主要应用于家电、汽车、机械配件等。
随着我国汽车工业的飞速发展,汽车内饰VOC(常温容易挥发的有机化合物,较常见的有:苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醛、乙醛、十四碳烷、乙醇类和酮类等多个种类)的排放日益为人们所关注。环保、健康、安静的车内空间一直都是汽车行业永恒的话题。随着汽车轻量化发展趋势,改性材料在汽车上的使用比例越来越大,塑料件也成为汽车VOC检测的一大部件,当汽车内用材料有毒挥发性气体达到一定浓度时,短时间内人们会出现头痛、恶心、甚至抽搐等症状,并会损伤肝脏、肾脏、大脑和神经系统,对人体健康有严重的威胁。
高温尼龙因其优越的机械强度、尺寸稳定性、耐化学性以及超高的热老化性能,广泛应用于汽车工业中,主要应用于汽车的气缸罩盖,恒温壳体,发动机罩盖等发动机周边产品。
在汽车行业中:
散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、 节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮、仪表骨架板、车门组合件、前端组件、车身门板模块、座椅骨架、手柄拉杆、蓄电池托架、冷却风扇等,都可以使用玻纤增强阻燃尼龙材料,它既具备金属的功能特点,又能减轻汽车自重,从而让汽车达到轻量化。
相对于金属机械零件,尼龙的研究较晚,人们对尼龙机械零件的了解还不深入,只是在模仿着金属元件改进。然而,一味模仿行不通,尼龙不像金属材料,不遵循胡克定律,表现出黏弹性,其力学模型、相关参数与金属材料迥异。尼龙的力学性能与施力方法、施力时间相关,因而其形变无规律可循,极为复杂。尼龙的黏弹性对器件意义重大,静态黏弹性表现为蠕变、应力松弛;当摩擦、碰撞等引起温度升高时,由于黏弹性产生的变形更加明显。器件的抗疲劳、耐磨、抗冲击、降噪音和减振等与尼龙的黏弹性有关。
据国外市场报告统计,在2012年,中国对于尼龙混合物的需求达到89.45万吨,并且预计在之后的五年里将以7.5%的速度增长。这就要求2017年市场将有130万吨的尼龙混合物供给。2014年,高温尼龙在国内的需求量约有7万吨,在全球的需求量约为20万吨,并一直保持稳步增长的趋势。
下面为您介绍尼龙在 电子、日用品及工业用品等几个领域的改性应用。
线圈骨架
产品特性:高强度、高韧性、高耐温
常用材料:PA66+30%GF HB、PA6+15%GF HB、PA66+30%GF V0、PA66 V0
电器开关
产品特性:高韧性、高CTI、耐电弧
常用材料:
开关部件及接线盒:PA6/66+15%GF V0
开关:PA66+30%GF V0 PA66+15%GF V0
断路器配件
产品特性:低成本灼热丝
常用材料:MCB面板:PA6/PA66+30%GF V0MCB配件:PA66 V0
电器配件
产品特性:高CTI值、高强度、高耐电弧、高耐温
常用材料:马达内框:PA66+30%GF 无卤V0马达内框:PA66+30%GF V0马达转子:PA66+30%GF V0马达固定探刷:PA66+25%GF V0
电动工具外壳
产品特性:低成本、高外观、易成型
常用材料:电动工具外壳:PA6+30%GF HB割草机外壳:PA6+15%GF HB
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