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玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，*好是采用双金属螺杆、机筒。
在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，PA6 Tm为220~230℃，PA66则为260~270℃，PA本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
玻纤增强尼龙出现“露纤”现象的“三大原因”
1.玻璃纤维和尼龙的相容性
产生表面不良的原因可能是在添加这类型填充物的时候，一般是采取物理混合方法，所以只是玻纤均匀分散在尼龙中间，但在尼龙融化后，这个混合物会出现不同程度的分离（视添加的比例和玻纤的长短而定，还有原料的温度也有一定程度的影响）
2.玻璃纤维与尼龙基料的比重差异
而在生产尼龙加玻纤射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面，在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纤外露。这是因为玻纤相对于尼龙的流动性要差很多，而尼龙在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所以流动性*好的肯定是跑到*前面，而流动性不好的就会停留在模具表面。
3.喷泉效应
尼龙熔体注入型模时，会形成“喷泉效应”，即玻璃纤维会由内部向外表流动，与型腔表面接触，由于模具型面温度降低，质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬间冻结，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“露纤”。
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耐高温阻燃加纤尼龙优点：
1、具高抗张强度；
2、耐韧、耐冲击性特优；
3、自润性、耐磨性佳、耐*性优；
4、低温特性佳；
5、具自熄性。
