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◆适用行业：食品、医疗、化妆品、电子类、塑料、玩具、五金、汽车零件、文具等行业；
◆实现在圆瓶、扁瓶、方瓶、纸盒等物体双侧面、单面、弧面、凹凸面上自动贴附不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等；
◆通用范围比较广、贴标在规定范围可调节，一机可通用（圆、扁、方三种瓶形贴标）；
◆作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜
设备特点：
◆全机采用技术成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速。贴附位置准确、质量好、稳定性高操作方便、调节部分方便、简单；
◆操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高 ；
◆升级版三维角度调整的标站设计，可对锥型瓶进行贴标；
◆功能强大，一台机可实现4种产品贴标（方瓶、圆瓶、扁瓶、异形瓶）；
◆使用调整灵活的压顶机构和导向机构，机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换调整和标签卷绕变得简单、省时；
◆具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；
◆设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方
◆完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障；
◆具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无贴标时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）；
◆可选配功能：①热打码/喷码功能②自动上料功能（结合产品考虑）③自动收料/自动供瓶功能（结合产品考虑）④增加贴标装置⑤其他功能（按客户要求订做）；
◆核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成；
◆操作过程：放产品—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
◆即可联线也可单机操作；
◆自动化程度：全自动；
◆驱动方式：步进或者伺服系统 （标准机步进系统）；
◆通用范围比较广，在规定范围内可根据产品任意调节；
◆操作方向：右进左出或者左进右出（按照客户需要订制）。
技术参数：
以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。
◆适用产品尺寸：扁瓶/方瓶：宽度≥20mm，长度≥30mm，30≤高度≤350mm；
圆瓶/锥瓶：￠30≤直径≤￠150mm，10≤高度≤350mm；
◆适用标签尺寸：15≤宽度≤200mm，长度≥10mm；标签内径76mm，外径350mm（以内） 标签间隙3-5mm；
◆贴标精度（mm）：±1.0mm（不包含产品、标签误差）；
◆贴标速度（pcs/min) ：50～200pcs/min（与产品尺寸、标签尺寸，人工摆放速度有关）；
◆标签要求：卷标,，纸卷内径76mm 外径280mm标签间隙3-5mm；
◆电力：220V，50/60Hz， 2.0KW；
◆机器尺寸：2700*2000*1400mm3。
