橡胶制品硫化罐,环保硫化罐,电加热蒸汽硫化罐硫化罐是橡胶硫化的重要设备,橡胶在硫化罐中生胶变成熟胶的过程,在生胶是橡胶一般是颗粒的,在变成熟胶后变成了纤维,这样就成了我们日常所使用的橡胶了。一般来说硫化罐主要由以下几个分体系组成:(1)罐体:由罐体、罐门组织、高温电机、风道板隔热层等构成一个耐高压、高温的罐体;(2)安全联锁设备:由压力主动联锁、手动联锁、超高压报警设备组成;(3)快开门设备:手动电动两用快开门规划,停电时能正常敞开封闭罐门,是目前*先进的开门方法;(4)密封设备:罐门选用硅胶充气式密封,耐高压,永不磨损;(5)压力体系:由压缩机、储气罐、压力操控阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与操控体系; (6)主动操控体系:选用西门子PLC操控体系,完成对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度操控与实时记载。
橡胶制品硫化罐,环保硫化罐,电加热蒸汽硫化罐硫化罐是橡胶轮胎行业中使用的压力容器设备,主要用于轮胎橡胶的定型硫化,因此又称为罐式硫化机。在结构上,分为立式硫化罐和卧式硫化罐。由于此类容器使用时属于间歇式,生产效率决定了它采用快开端盖式的结构,其中齿啮式*多。 硫化罐的使用压力一般在0.4—2.0MPa,使用温度在200℃左右,属于低压容器。端盖和端部法兰所用材料为锻件或铸钢。在多年的硫化罐检验中,发现了大量的裂纹缺陷,缺陷主要分布在端盖和端部法兰的齿环根部以及筒体内部的焊缝上;另外,罐体底部封头的腐蚀也相当严重。