出售二手高速旋转压片机
结构特征:
1、本机的上半部为压片结构,它的组成主要为上冲、中模、下冲,三表个部分连成一体,周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上,当转盘作旋转运动的,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为:(1)充填;(2)加压;(3)出片;三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、结构的分布为双压式,左右装有对称压轮两套,故每转一周,可连续出片。
4、转盘的模孔为33个,逢单排列,其优点为在工作时,左右压轮在非同一时间受压,这样使机器的震动和动力的消耗大大减少。
5、电动机装在机座内,用三角带拖动蜗杆转动转盘,并在电动机轴上装置无*变速皮带轮,通过电机滑板的移动,可任意调节速度。使用安全可靠无噪音。
6、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下堕的粉末,通过吸粉咀排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。
使用:
1、使用前须重复检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合要求及装置是否完整良好等再工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含有量*好不超过10%,如不合格的不要硬用,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗。
3、初次试车应将压调节控制的指示针放置在“0”位上,将粉子倒入斗,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构用皮带轮变换方法分为快速和慢速两种,慢速用长三角带动外绳轮,适用于压制矿物,植物草素等和快速难以成型的物料,快速用短三角带动内绳轮,适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机器,*保*安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖声叫即行停车进行检查消除
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