西门子扩展电缆6ES7288-6EC01-0AA0是S7-200
SMART, 延长电缆 两行结构 用于 EM,SR CPU,1m
数控加工中心常见15种故障及解决对策 一、手轮故障
原因:
1、手轮轴选择开关接触不良
2、手轮倍率选择开关接触不良
3、手轮脉冲发生盘损坏
4、手轮连接线折断
解决对策:
1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换
开关即可解决
2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换
开关即可解决
3、摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,+与B之间阻值是否正常。如损坏
更换
4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况,再者测量轴选开关,倍率开关,脉
冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断,如折断更换即可.
二、XYZ轴及主轴箱体故障
原因:
1、YZ轴防护罩变形损坏
2、YZ轴传动轴承损坏
3、服参数与机械特性不匹配。
4、服电机与丝杆头连接变形,不同轴心
5、柱内重锤上下导向导轨松动,偏位
6、柱重锤链条与导轮磨损振动
7、轴带轮与电机端带轮不平行
8、主轴皮带损坏,变形
解决对策:
1、防护罩钣金还
2、检测轴主,负定位轴承,判断那端轴承损坏,更换即可
3、调整伺服参数与机械相互匹配。(伺服增益,共振抑制,负载惯量)
4、从新校正连结器位置,或更换连接
5、校正导轨,上黄油润滑
6、检测链条及导轮磨损情况,校正重锤平衡,上黄油润滑
7、校正两带轮间平行度,动平衡仪校正
8、检测皮带变形情况损坏严重更换,清洁皮带,调节皮带松紧度
三、导轨油泵,切削油泵故障
原因:
1、导轨油泵油位不足
2、导轨油泵油压阀损坏
3、机床油路损坏
4、导轨油泵泵心过滤网堵塞
5、客户购买导轨油质量超标
6、导轨油泵打油时间设置有误
7、切削油泵过载电箱内断路器跳开
8、切削油泵接头漏空气
9、切削油泵单向阀损坏
10、切削油泵电机线圈短路
11、切削油泵电机向相反
解决对策:
1、注入导轨油即可
2、检测油压阀是否压力不足,如损坏更换
3、检测机床各轴油路是否通畅,折断,油排是否有损坏。如损坏更换
4、清洁油泵过滤网
5、更换符合油泵要求合格导轨油
6、从新设置正确打油时间
7、检测导轨油泵是否完好后,从新复位短路
8、寻找漏气处接头,从新连接后即可
9、检测单向阀是否堵塞及损坏,如损坏更换
10、检测电机线圈更换切削油泵电机
11、校正切削油泵电机向,即可