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邱经理：18253682227
公司服务项目：（1）售前现场勘查规划（2）设备使用前的现场安装、调试、用户培训
（3）设备上门体检（4）水垢清洗及比例配方提供（5）定期售后回访、销售上门拜访（6）热分布或热穿透测试
（7）设备使用后的二次移机、设备改造、工艺制造（8）不良设备及部件召回（9）终生免费提供锅门密封圈
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杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。
压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。
温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
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高温高压杀菌锅
全自动侧喷式杀菌锅
1、喷射出的水雾充满整个空间而且携带着相同的温度，致使杀菌锅内的温度分布均匀。
2、世界高级的高效率换热器可将数量极少的喷雾用水迅速且平滑的升温和降温。
3、世界上先进的高效率循环水泵，能用极少的电力发挥大的功效。比同样的杀菌锅降低耗电
27
％。
4、降温用水可反复使用，并对水质要求低。沿海地区的地下井水，食品工厂已使用一遍的清洗用水，都可以再使用，尤其适合在干旱缺水的地区。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制，*保*批量化生产的食品杀菌品质。适合不同类型和尺寸的包装物
7.高温高压杀菌锅
适合于玻璃瓶食品杀菌，对玻璃瓶食品可以直接升温和降温。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热,可根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，以近可能**美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在优秀状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象.
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在罐藏食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。
杀菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境，能在指定的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其必须有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度，那么该点就不能达到预定的杀菌F值，这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的*重要技术指标，可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。
食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，*大限度减少杀菌时间。
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点，这就要求厂家：
1、**要做好整个食品加工链的卫生的均一性，*保*每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能*保*既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，*保*杀菌效果的标准性、统一性。
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