抗弯试验方法
1、预制构件管片抗弯抗拔试验机抗弯性能检验装置应符合下列规定:
加载反力装置所能提供的反力不得小于zui大试验荷载的1.2倍;
支撑混凝土管片两端的活动小车车轮应能沿地面轨道滚动;
宜采用油压千斤顶进行加载、卸载;
施加给混凝土管片的抗弯荷载应通过荷载分配梁来实现,加载点取1/3管片跨度;
加压棒的长度应与管片宽度相等。
2预制构件管片抗弯抗拔试验机的安装应符合下列规定:
管片应平稳安放在检验架上,加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫;
管片检验过程中,应布设挠度和水平位移测点(如图)
3混凝土管片抗弯性能检验仪器技术指标应符合表中规定
仪器名称 |
技术指标 |
||
量程 |
分度值 |
精度 |
|
荷载测量系统 |
500KN |
0.5KN |
1% |
读数显微镜 |
10mm |
0.01mm |
0.01mm |
百分表 |
30mm |
0.01mm |
1级 |
电子秒表 |
>2h |
1s |
1s |
液压油缸 |
500KN能*保*连续加压 |
4混凝土管片抗弯性能检验仪器的选用应符合下列规定:
荷载测量系统可采用荷载测试仪直接测度,也可通过千斤顶油压表测量de到,油压表可采用指针油压或数字压力表;
位移宜采用百分表测量,百分表可为机械百分表或数字百分表;
裂缝宜采用读数显微镜测量
5试验方法
5.1.混凝土管片抗弯性能检验应采用分级加载方式,每级加载值应符合下表的规定:
每级恒载时间不应少于5min,应记录每级荷载值作用下的各测点位移,并施加下一级荷载。
5.2考虑试验设备重量及管片自重,初次加载荷重为30KN,分级加载时每级加载10KN,每级加载完成后持续5min记录压力表读数以及zhong心点、加荷点和水平位移变量。
5.3当混凝土管片出现裂缝后,应持续荷载10min,并观察混凝土管片裂缝的开展,并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。
5.4当加载至设计荷载时,应持续荷载30min,观察混凝土管片裂缝开展,记录zui大裂缝宽度,随后卸载,终止检验。
5.5抗弯性能检验的数据处理应符合下列规定:
应绘制zhong心点位移、荷载点位移、水平点位移与荷载的关系曲线图。
应提供每级荷载作用下裂缝位置,长度和宽度的图表
5.6当出现下列情况之一时,检验失败,应重新检验:
1.位移变量曲线出现异常突变;
2.混凝土管片在加载点出现局部破坏。