白灰窑布袋除尘器厂家直销

白灰窑布袋除尘器是一种特殊的气-液-固三相流化床，主要由六部分组成：
1、气体分布室。在湍球除尘器或湍球除尘塔的下部有一气室，通常为直筒形、倒锥形或渐缩形。其作用是使气体分布均匀稳定，实现气体介质的预处理。 
2、支撑塔板。又叫湍球气体分布板，用于均匀分布气流和支撑湍球，并使湍球净化塔有一个良好的起始流态化状态，*保*有良好地气-液-固接触条件。
3、湍球层。湍球层即盛放湍球的空间。床体内盛有一定粒度、密度、直径的空心湍球，再经气体分布板通入烟气，这就可以实现气体介质与湍球的扰动混合，湍球上下左右地剧烈湍动，成为可浮动填料流态化床。 
4、湍球。湍球是塔体中的填料，湍球耐腐蚀，耐磨损，流动性强，是进行气体吸收、除尘净化、发生化学反应的载体，被净化气体和吸收液在湍球表面充分接触，完成传质和吸收过程。 
5、无阻塞喷嘴。喷嘴用来供给净化液和吸收液，我们采用无阻塞喷嘴，其喷洒液体较均匀、稳定。
6、除雾器。除雾器用于除去烟气中夹带的水雾，常见结构型式有折流板、丝网和旋流板。我公司采用特殊组合式除雾器，在原有的折流板后加上了二次旋流装置，能有效地除雾，达到干燥洁净的排放。
白灰窑布袋除尘器的工作原理：
利用白灰窑布袋除尘器尾端的引风机将烟气吸入除尘器，应用到气液传质设备中，使填料处于流化状态，因而使过程得到强化。通常，湍球塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多孔橡胶制成的轻质空心(或实心)小球作为填料，小球的密度小于洗涤液体(通常为水)密度。在小球在一定气速下流态化，形成湍动旋转及相互碰撞，气液两相在小球流态化带动下，处于髙度的湍动状况，且接触表面不断更新，气、液、固三相湍动，粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中，被气体射流捕尘体所捕获。因此能有效地把气体中的尘粒捕集下来。
白灰窑布袋除尘器的特点：
1、除尘效率高
除尘过程的一步为吸收过程，吸收过程表现为膜控制过程，除尘效率提高的关键在于提高吸收液膜面积。湍球塔从两方面入手：一、设法增大吸收液表面积。吸收液经喷嘴喷出形成的微粒与浮球发生撞击形成凝胶粒子，雾化状态，雾珠呈数量很多，粒度更小，形成很大的膜面积；二、湍球堆体积很大，数量很多，多达十几万个，浸湿后形成很大的膜面积，两者的液膜面积比常规塔高出十几倍。吸收能力大大提高，效率高达90％以上。很高的液膜面积为降低液气比创造了条件，可以使液气比降的很低；本方案采用的液气比为1～3L/m3，而常规塔器的液气比为15～25L/m3，运行费用相比湍球塔运行费用低，效率高，有效。
2、湍球运行流态化，无堵塞，阻力小
除尘过程的第二步为结垢反映，造成除尘系统压力升高无法运行，针对这个问题，湍球塔采用了流态化技术，湍球自身呈旋转状态，上下浮动，相互碰撞。一，湍球相互碰撞将结晶体碰掉，球体具有研磨作用，把结晶体磨碎，有效的阻止了结晶过程的发生；二，具有改性功能。晶体颗粒磨碎后，形成微粒粒子，粒子具有很好的亲水性，在微粒表面形成一层液膜，流动性好，稳定性好，消除了堵塞现象，塔器运行更稳定。采用流态化技术后，气相介质中湍球上下浮动，呈流化状态，整体在塔内呈线性分布，气体通道畅通，塔器阻力小：浮动床300Pa，共两层。两层除尘器各200Pa，共1000Pa。对比旋流板塔：每层旋流板阻力300Pa，一般二到三层，即600～900Pa，可见新增阻力1700～2000Pa，采用湍球塔吸收液面积大，除尘作用好，除尘效率≥95％。对比旋流板塔，可以省去文丘里除尘器。