卤味杀菌锅 高温高压杀菌锅 杀菌锅供应商

卤味杀菌锅 高温高压杀菌锅 杀菌锅供应商从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。
1、手动控制型折叠所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电器自控型折叠压力由电接点压力表(双表1控排，1控补）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑自控型折叠采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。
4、电脑半自动控制型折叠全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）
5、电脑全自动控制型（远程控制型）折叠在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
杀菌锅使用、维护与保养:
本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
(1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
卤味杀菌锅 高温高压杀菌锅 杀菌锅供应商操作步骤：
 1、把产品装入锅内，密封好锅门，关闭手动联锁，打开充气垫阀门，打开保压开关往锅内注入压力，锅内压力设为0.18-0.2Mpa。
 2、打开杀菌开关注入蒸汽，打开上手动排气阀门，把上层冷气排掉，随手关闭，再打开下手动排气阀门把下层冷气排掉，随手关闭。
 3、开始杀菌升温，锅内温度设为121℃，当升到一定温度时，自动保温记时，保温时间为15-30分钟（供参考数值）。当保温时间到设定温度时会自动报警，关闭杀菌开关停止进蒸汽。
 4、打开上手动阀门，保持锅内压力，自动进冷空气降温，把温度降到80-40℃之间，关闭上手动排气阀门和保压开关。
 5、打开下手动排水阀门，把锅内的水全部排掉，随手关闭此阀门，打开上或下手动排气阀门，把锅内的压力全部排掉，随手关闭此阀门。
 6、关闭充气垫阀门，打开放气垫阀门，打开手动联锁，打开锅门取货。