一、全自动直线式套标机 圆瓶方瓶曲线瓶套标机工作原理
当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时,进瓶螺杆开始运作推瓶(进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距 等初速度分瓶),瓶子进入套标系统的核心单元,当套标电眼感应到有瓶子过来,马上将信息传输给控制中心 PLC ,并通过 PLC 依次、连续下达四个指令:送标、定位、切标、射标,当射标结束,一个瓶子的套标过程完成,之后进入标签整理、收缩单元。
二、全自动直线式套标机 圆瓶方瓶曲线瓶套标机特点
全罩式不锈钢主机:全机防水不生锈;
可调式刀盘:独创回旋切断,双面刀刃,寿命长久;
单定位式中心导柱:标签导送更加稳定;
同步分瓶器:瓶子输送更加稳定;
标签刷下组:套标精度更加准确;
标签控制电眼架:独创尾翼与电眼结合,提高膜料切断精度;
按键式控制箱:操作更人性化;
供料式料架:可自由选择料架位置。
三、电器配置说明
采用了PLC可编程控制器、进口伺服电机、伺服驱动器、变频器以及传感器,另外采用了定位模块使之套标精确、快速、稳定。
适用套标品种类型:
各种瓶型,如:圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、杯型等等。
四功能特点
1.高速稳定,使用寿命长:它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀,这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌,特别是电器控制系统部分,为对用户负责,对自己信誉负责,全部采用相关工控行业的*级产品,从根本上*保*了设备的品质性能,另外它特有的封闭设计,在运作过程中不仅对操作者,同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用,大大延长了设备的使用寿命。
2.安全性能好:新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念,设备运作生产过程中,始终处在一种独特设计的保护系统之下,如果人为不当操作带来安全隐患,则其安全系统自动检测到并且马上停止运作,必须恢复并通过检测认可方可继续。
3.使用范围广:在有效的折径范围内,不论包装物是圆形、方形或其他异型形状,材质为玻璃、塑胶,都能适用。
4.运转成本低廉:一机多瓶使用,在整台设备上只有切刀是唯*磨耗零件,获取容易,更换方便,成本负担低。
5.更换包装物容易:采用模组化换模设计,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手动作些简单的调整即可。
五、技术参数
以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做
◆电压(v):AC220V
◆套标机功率(kw):3KW
◆生产能力(p/min):≥200瓶/分钟(标高≤100 mm) 标签越高产能会随着降低
◆套标合格率:≥98%
◆整线生产效能:≥95%(以24小时计算)
◆适用标签:PVC、PET、OPS
◆标签长度(mm):30mm ~250mm
◆标签厚度(mm):0.035mm ~0.13mm
◆标签材料:PVC、PET、OPS
◆套标机主机外形尺寸(mm)(长×宽×高):1550mm×1055mm×2000m
直线式套标机机配备新式蒸汽收缩炉,热收缩效率大大提高,针对不同及不规则圆瓶、方瓶、扁瓶等瓶形,调整、维修方便,收缩平整,蒸汽喷出方式采用分汽包设计型式,管道顺畅不占空间,喷出口每边分为四段,每段之高低、前后及出气量均可分别调整,达到好的收缩效果。低压分汽包采用无缝钢管设计,各连接管使用不锈钢软管快速 接头,拆卸、安装方便。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温,不仅节省能源,且符合国际安全标准,底部不锈钢接水盘集中冷凝水,可接管排出,工作环境不受 影响,箱体附有视窗前后各两个。全机采用防水设计,为不锈钢构成,操作维修方便。