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西门子推出全球**台无油蒸汽轮机。这项新技术的核心是轴承利用磁力作用将重达数吨的转子悬浮起来。对于必须采取特殊安全防范措施的行业来说，这是一个很有吸引力的选择。
章明 1 3 2 1 7 4 3 0 0 1 3
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如今的轮机转子使用润滑油来避免轴承过热。但由于工作温度很高，必须借助油泵，使润滑油在轴承系统内持续循环。为此，西门子推出全球**台无油蒸汽轮机。这项新技术的核心是轴承利用磁力作用将重达数吨的转子悬浮起来。无油蒸汽轮机不再需要数百升轴承润滑油，而是仅需大约三升润滑油，给控制蒸汽供给的阀门致动器使用。因此，对于必须采取特殊安全防范措施的行业，它是一个很有吸引力的选择。譬如，必须遵守严格消防法规的石油和天然气行业，以及位于保护区附近，必须满足特殊环境保护标准的设施。坐落于柏林南部、德国与波兰交界处的Vattenfall公司Jänschwalde燃煤电厂正在对采用磁悬浮轴承的10,000千瓦蒸汽轮机原型进行测试。
轮机所驱动的机器（如发电机或压缩机）也使用磁悬浮轴承的话，更能凸显无油蒸汽轮机的主要优点。这项新技术不要求配备润滑油管理系统，因而不再需要油罐、油路、油泵、废油处置系统，以及消防和环保方面的安全防范措施。无油蒸汽轮机的运行效率也更高，因为转子与轴承之间没有接触，这意味着几乎不产生摩擦力。取决于轮机设计，可以达到效率提升1%。
专利空冷技术
目前，通过可控电磁体来生成磁力的主动磁悬浮轴承已用于压缩机和电机等设备。然而，直到现在，这项技术并未用于蒸汽轮机。原因之一是高温构成主要障碍。流入轮机的蒸汽通常在500摄氏度以上。西门子工程师借助一个现已获得专利的特殊冷却系统，攻克了这一难题。通过使用紧凑型液压系统，阀门致动器所需润滑油量也有所减少。
在主动磁悬浮轴承中，转子位置由传感器记录并通过高性能磁场调节系统控制。SIMOTICS系统可补偿作用在转子上的全部重量和力量。得益于这项技术，主动磁悬浮轴承也为在线监测转子开启了可能性。
西门子与地处Jänschwalde电厂以南的齐陶/格利茨应用技术大学合作，在西门子SST-600工业蒸汽机中实现了磁悬浮轴承系统。在齐陶/格利茨应用技术大学设立试验站，以开发和优化磁悬浮轴承。Jänschwalde电厂运行原型机是其12台给水泵驱动轮机中的一台。其他轮机均为相同类型，但是配备常规润滑油轴承。每台轮机输出功率约为1万千瓦，运行速度*高达5,700 转/分。一般而言，转子重量不超过10吨、输出功率在45千瓦到4万千瓦之间的西门子蒸汽轮机，均适于采用磁悬浮轴承技术。
