DCr68耐磨焊条堆焊轧辊

DCr68耐磨焊条

硬抗磨粒磨损性能强，堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。可反复堆焊修复，石灰石、煤矸石、页岩等硬质物料长期冲击不破裂、不变形是修复耐磨损件的好帮手。

笼式破碎机专用耐磨堆焊焊条，适用于细碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗度HRc 68，耐温800℃，耐磨辊式破碎机，整体铸钢辊体，辊面梯级堆焊耐磨层，辊面HRc68，适用于：输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖，轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨等，用40公斤堆焊机窑塔蓖一次，保用一年。 

D917Ni螺旋推进器耐磨焊条

焊后空冷硬度HRC≤60-67　 热点硬度 HV≤480 　　　 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 
产品符合 GB EDCr-Ni-A 详细说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50　 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 　

D667高铬铸铁耐磨焊条

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

 产品型号： EDZCr-C-15   堆焊硬度HRC：≥48
详细说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

D707碳化钨耐磨焊条

 堆焊硬度HRC：≥60
详细说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。堆焊金属化学成分（%）

产品堆EDW-A-15耐磨焊条型号： 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D708碳化钨合金耐磨焊条

详细说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.

熔敷金属化学成份/%

堆焊层硬度：HRC≥70

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

TDM-8碳化钨耐磨焊条

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

详细说明：TDM-8碳化钨合金堆焊焊焊条  建材工业部推*产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对

棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：

参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A