高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
实验方法
根据钢球压碎载荷试验原理,钢球压碎试验流程和操作注意事项如下。
(1)每批经过热处理的钢球取3组球,每组3个,根据球的大小选择压碎夹具,通常钢球没入夹具V型凹槽的深度为钢球直径尺寸的1/3~1/2较为恰当,按示意图将钢球安装在夹具内,并装好保护筒。
高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
钢球压碎前要检查球的尺寸公差应一致,钢球表面不得有砂轮伤、凹坑、碰伤和麻点等表面缺陷。
(2)实验时其加载速度可按980~5880N/s进行加载,实验中应尽量保持匀速加载,不得突然改变加载速度和中途卸去载荷。
高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
(3)进行压碎载荷实验时,对钢球施加的载荷已经超过标准规定值时,虽然钢球未被压碎,亦可卸载,而在退除载荷时球发生破碎,此结果按合格处理。如有特别要求可将钢球加载至压碎为止。
高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
(4)将压碎胎具由实验机上取下,打开保险罩,将球迅速取出扔到带盖的铁箱内,以防止钢球爆碎而伤人,然后记录其实验结果。
(5)实验过程中因为钢球安放不当而脱落而造成结果不准确时,此结果作废,重新取样实验;如钢球有不合标准的明显缺陷而造成结果不准确时,应依据外观验收条件进行报废或其他方式处理。
高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
(6)实验时钢球达到zui大载荷后由于屈服,压碎载荷小于标准值,应记录压碎载荷值;
如果按照标准加压速度,屈服后载荷值基本不变化,持续5分钟而不发生破碎,这时应该停止加压,并记录zui大载荷值,并注明钢球未发生破碎,如果zui大值超过标准值,则应判为合格。
高铝球压碎载荷试验设备测试方法/钢球压裂测试流程
(7)球破碎时,有的实验机震动很大,而使指针产生跳动,使读数不准,因此要注意钢球将要破碎时的载荷读数。