广西30立方有机肥发酵罐的进出料方式及发酵周期详细介绍
在畜禽养殖污染综合整治中,长寿区积极推广生态养殖和循环经济模式,逐步形成以农正公司为代表的“就地种养小循环”、温氏公司与恒河公司为代表的“跨企业种养中循环”、畜禽粪便加工成有机肥在区内外推广使用的“区内外种养大循环”的粪污处理模式,利用养殖粪污加工有机肥,年产有机肥逾1万吨,不仅能将自身每年产生的两万吨粪污全部无害化处理,还能消纳周边部分养殖场产生的1万吨粪污,年产值超1000万元。
那么制作有机肥的关键性设备,就是要使用有机肥发酵罐。有机肥发酵罐的优势体现:1、传统的有机肥发酵设备占地面积大,年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右,而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;如有疑问可咨询了解力扬环保李经理;18853701152
济宁市力扬环保公司致力于研发先进的粪便处理设备及工艺,zui新研制的智能高温好氧发酵设备属国内*创,其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料),全程自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染,其中*主要的环节为好氧发酵部分,充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解,自身产生高温对物料进行腐熟,以此杀灭病原体、细菌等有害物质,发酵过程中物料含水率不断下降,体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产,真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
有机肥发酵罐适用物料:
鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、等粪便。药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物。
发酵时间短,传统有机肥发酵需要20多天,而用发酵罐1天可以发酵2次,这样既节省了时间,有效提高了效率。
有机肥发酵罐产品特点:
1、有机肥发酵罐机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,新型有机肥发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;
2、适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而新型小型有机肥发酵罐有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐罐体结构:
整个设备造型结构分为三部分:上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机,废气过滤系统等装置。
中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层(可根据地域环境不同定制厚薄),外壁由加厚的钢板做支撑罐体。
下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等。