看线材测径仪在高线自动化产线中的作用

自动化的加工生产，往往都能大幅度的提高效率，然而仅仅是提高效率还不够，要有相应匹配的检测系统，对高线而言，线材测径仪就是其匹配的外径检测系统。
自动化大潮下，制造业都在寻找更优质的解决方案，而线材测径仪系统在构建无人化、现代化、全自动化生产线中越来越具有举足轻重的作用，为高速生产的高速线材提供高精度实时的检测信息。
 
高速线材是轧钢生产中的一项重要产品，其自动化的生产方式，使其对于全自动化生产的在线检测需要也应运而生。目前高线需要的不仅仅是能适应恶劣环境的外径检测设备，还需要能进行分析、全方位检测的设备，线材测径仪满足高线的生产需求，对其进行高质量的检测。
 
为实现生产线的快速测量，高线测径仪采用电子快门技术、光电测量方式、CCD检测等，它的测量频率能达到1000Hz，可应用于120m/s的高线生产线，以实现对高线高精度快速测量。
线材测径仪能实现无人化的全自动化测量，它仅需在开始前进行基本参数设置，就可一直自动检测，无需看管，当测量到不合格数据时，也能进行超差报警，起到及时提醒的作用。
 
在更换生产规格的过程中，只需更改待检测高线的基本信息，测径仪就可对该规格下的高线进行测量，并达到0.02mm的测量精度。使用线材测径仪将有效缩短工件的测量时间，也做到了实时监测，从而提高生产效率，更减少了废品次品的产生。尤其是在高速的生产情况下，具有明显的成本优势，大大的减少了因检测时间不及时而带来的大量废品。
 
线材测径仪软件功能强大，具备图像显示、数据分析、基本缺陷检测能力，同时适应其恶劣的生产环境，也为轧钢工作人员提供更高精度、更快速、更准确、更形象的检测数据。
线材测径仪的使用不断缩短的产品测量周期，对快速扩展的产品种类和日益提高的精度要求都能满足，大量减少废品次品的生产，节约成本。现在的轧钢生产行业对自动化的需求越来越高，把握轧钢领域自动化技术的发展方向，才能不断满足产品更换周期较短的需求，而线材测径仪是外径及外轮廓检测不二选择。

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