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数显优势:能有效解决数显改造前读尺困难、废品率高等问题。设备加工零件的尺寸分散度小，使装配容易，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，提高设备质量和档次降低了工人的劳动强度，减少废品率，机械性能更稳定可靠。
大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，由于丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控机床的成本较高，如企业靠重新购买新设备，需要大量资金，一般的企业难以承受，为此，把普通机床改造为数控机床是提高机床数控化率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型数控机床后，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，提高原机床的加工精度，加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件，具有投资少、见效快等特点。
车床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正等功能，同时还带有直半径转换、锥度测量功能。
数显改造装置有以下优点:
1 机床数显改造总投资极少,与旧机床的残值相适应;
2 数显改造具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用
3 无其它数显改造装置的装调手续,便于维修;
4 数显改造分辨率比其它数显装置高一个数量*,操作工人易掌握,不经培训亦可使用
5 有效解决机床间隙和磨损造成的机床无法使用的问题
6 设备加工零件，尺寸分散度小，降低了 工人的劳动强度，节省了劳动力
7 机械性能稳定，提高生产设备的自动化水平和效率，提设备质量和档次
数显改造改选内容：
1、恢复员工能，对机床、生产线存在的故障不分进行诊断并恢复：
2、NC化，在普通机床上加数显改造装置，或家数控系统，改造程NC机床、CNC机床；
3、翻新，为提高精度、效率和自动化程度，对机械、电气不分进行数显改造翻新，对机械不分重新装配加工，恢复精度；对其不满足生产要求的CNC系统以*新的CNC进行数显改造更新；
4、技术更新或技术创新，为提高性能或档次，为了使用新工艺、新技术，在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次的更新改造。
镗床数显改造后，能有效解决数显改造前读尺困难、废品率高等问题。设备加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使装配容易，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，提高设备质量和档次降低了工人的劳动强度，减少废品率，机械性能更稳定可靠。
我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台，年产值约为18忆元。机床的年产咯昂数控化率为6%，我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更**（美国和日本自动和半自动机床占60%以上）。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大多数是传统的机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
磨床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；**坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正;睡眠开关.同时带有1/2值和数字滤波功能、补偿等。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圆磨床、曲轴磨床、拉刀磨床、圆心磨床等。
