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制袋操作过程的常见问题及对策

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品牌: 制袋操作过程的常见问题及对策
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 辽宁 朝阳市 喀喇沁左翼蒙古族自治县
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-12-02
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
随着软包装产品逐步的成熟,市场竞争也越来越激烈。为了适应市场的需要,除了进一步加强印刷、复合等工序的质量控制外,也越来越重视热封制袋的加工质量。 制袋加工是塑料软包装生产加工的*后一道工序,如果制袋质量不合格或消耗过高,那么轻则等于前面几道工序前功尽弃,重则下游客户的索赔而对企业的生产经营造成重大影响。 热封是热和力共同作用的结果,一方面在熔融状态下的封口表面,大分子相互扩散、渗透、相互缠绕,达到封口密闭;另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具的压力,使上下两层薄膜彼此融合为一体,冷却定型后能保持一定的强度。 复合包装袋的制袋质量及热封质量,对包装过程、运输、内容物的储存及产品分销等各个环节都有很大影响。这里就常见热封、制袋中易出现的问题,给大家提出来,并做简单解答,希望能带来一定的实惠,这也是我这么多年工作经验和总结,如果还有什么问题希望能够提出来我们共同探讨。 1、热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办? 原因:薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。 对策:采用抗污染热封性好的薄膜。一般来说,LDPE具有中等的抗污染热封性,EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性,LDPE也具有良好的抗污染热封性,离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。 2、 封口发脆及脆断怎么办? 原因: (1) 热封温度过高。 (2) 压力过大。 (3) 热封时间过长。 (4) 上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。 (5) 底部封口的硅橡胶过硬。 (6) 在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高。 (7) 塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。 对策: (1) 根据内封层的材料的热封特性,选择合适的加工温度,压力和热封时间。 (2) 改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。 (3) 以聚四氟乙烯布包覆完好。 (4) 选择合适硬度的硅橡胶垫。 3、热封后袋子翘曲怎么办? 原因: (1) 复合膜的厚度不一致。 (2) 热封温度过高或热封时间过长。 (3) 在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直。 (4) 冷却不充分。 (5) 熟化时间不够。 (6) 表层基材薄膜耐热性较差。 (7) 复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。 对策: (1)调整浮动辊张力。 (2)选用具有低温热封性的内封基材。 (3)将热封温度调整至适宜的温度。 (4)充分冷却。 (5)充分进行熟化。 (6)重新选择表层基材薄膜。 (7)调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。 4、 热封表面外轮廓不清楚怎么办?(刀纹不清晰) 原因: (1) 冷却时间短。 (2) 冷却板接触不良。 (3) 由于硅胶垫被加热,使得边缘部分熔化。 (4) 纵向热封力不平横。 (5) 热封刀的边缘不整齐、发钝。 对策: (1)调整冷却时间。 (2)调整冷却板。 (3)更换或调整热封刀。 (4)防止硅胶垫过热引起的边缘熔化。 5、热封强度不良怎么办? 原因: (1) 复合膜中的粘合剂尚未充分硬化。 (2) 热封条件不适当。 (3) 热封刀和冷却刀之间的距离过长。 (4) 内封层薄膜有问题。 (5) 油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低。 (6) 粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。 (7) 复合强度低下或热封处复合强度下降过多。 对策: (1) 通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。 (2) 根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后立即进行冷却。 (3) 检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。 (4) 增加热封层薄膜的厚度。 (5) 改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。 (6) 检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。 (7) 改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用 mLLDPE薄膜。 (8) 控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。 (9) 检查热封面的处理程度。 (10)更换油墨(采用两液型油墨)。 (11)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。 搏成包装机械公司相关产品:异型袋制袋机,制袋机,封嘴机,粘度自动控制器,频闪仪。
 
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