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长汀空分设备|制氮机|制氧机销售安装

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 福建 厦门市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-07-18
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
长汀空分设备|制氮机|制氧机销售安装厦门川野机械有限公司 I59 8O88 5OI6.

制氮机运行中会出现什么问题应如何解决,制氮机在长期的工作中,难免会出现一些小的问题,所以作为氮气设备操作者,不能每次都等制氮机厂家的人员是来解决问题,所以学会自己排查氮气机的问题是需要的。
氮气机生产厂家总结了以下氮气机运行常见问题如下:
1、制氮机空气储罐排污口加装定时排水器,以减少后处理的负荷压力。
2、制氮机设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水,空气压力是否到0.6Mpa
以上,摸冷干机进出口比较,是否有制冷。检查氮气纯度是否稳定。
3、制氮机空气过滤器按照6000~8000小时换一次的频率来做。
4、制氮机活性炭过滤器可以过滤油污,可以碳分子筛使用寿命,活性炭需在6000小时或8个月换一次。
5、制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只。
我司生产的制氮机设备,制得的氮气纯度98%-99%,如果用户需要纯度高的氮气,则可在制氮装置后加配我厂生产的氮气纯化装置,这样就能获得含氧量小于2PPm,露点低于-40摄氏度的纯氮。
注:如果用户需要在氮气中加入一定比例的氢气,则可配用我厂生产的氮氢配比装置,制氮装置还配电控柜和氧分析仪,我厂还生产样本中所列的其它产氮量的制氮装置。
工作原理:
制氮机设备以洁净的压缩空气为原料,碳分子筛为吸附剂,利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制程控阀的启闭,实现加压吸附、减压脱附的过程,完成氧、氮分离,得到所需纯度的氮气。

制氮机运行注意事项
经常观察车间内的氮气储气罐的纯度,若连续下降,可能是:
1、使用流量过大;
2、吸附压力过低;
3、氮气分析仪没有取样流量;
4、经常注意空压机,冷冻干燥机等是否正常运转,做到定期保养;
5、定期打开空气储罐、过滤器的下部排污阀,释放罐内油水(每班至少2次);
6、 经常注意制氮系统是否正常工作,测氧仪所指示的氮气纯度和流量计读数是否正常;
7、每天做好巡视记录;
8、上班期间必须严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定,并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录;
9、杜绝一切违章操作,认真学习业务知识;

制氮机常见故障分析排除
一: 故障现象: 其中一塔排气不彻底
原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大
处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二: 故障现象: 纯度下降
原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒
处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 5.调节入口调节阀,减少进气量。 6.取下重新插接 7.更换分子筛
三: 故障现象: 氮气机不工作
原因: 1.电源指示灯不亮。 2.电源插头或插座无电。  处理: 1.检查保险丝是否正常(保险的位置在电源线与氮气机插座的下端) 。用一 字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险,一个在用一个备用,必要时更换。 2.检查插头或插座是否有电。
四: 故障现象: 压力上升缓慢。
原因: 1.进气量不足。 2.接口漏气严重。 3.单向阀漏气或堵塞。  处理: 1.加大进气流量。 2.取下重新插接。 3.检查清理单向阀。  五: 故障现象: 一塔压力一直为零。
原因: 1.电脑控制器不工作。 2.阀门不工作,可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。 3.可能是压力表坏。
处理: 1.检查并调试。 2.用铁器轻碰一下,检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈 已坏,可能是阀芯坏死。关闭电源,打开阀组,取出阀组,用干净软布轻拭阀芯 及阀中心的灰尘,然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。 3.检查更换压力表。
制氮机常见故障及处理
一:故障现象: 其中一塔排气不彻底  原因:  1.单向阀漏气  2.反吹阀开启过大  处理:
1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量  二: 故障现象: 纯度下降  原因:
1.吸附压力过高 吸附压力过高(>0.8Mpa) 吸附压力过高  2.吸附压力过低 吸附压力过低(<0.6Mpa) 吸附压力过低 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 处理:
1.减少进气压力  2.加大进气压力  3.进气口加个储罐  4.入口前加装油水分离器
 
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