点击图片查看原图
通过认证 
、应用范围
本仪器用来测定纸的内部撕裂阻抗或称撕裂度，仪器的工作原理基于把被测试样撕裂一定的长度所消耗的功，在通常的情况下是用16张纸互相重迭在一起进行撕裂试验的。因此，将撕裂这些纸张所消耗的总功除以撕裂试样的张数和撕裂距离的乘积，所得的商就是撕开一张试样所需要的力，以克数表示。仪器标尺和刻度就是按照撕裂试样16张，撕裂距离为86毫米（试样撕裂长度为43毫米，撕裂距离为其二倍）的条件刻制的。
为了使试验结果和读数尽可能的精确，希望在撕裂以后，指针指在刻度标尺的200-600mN，因此对于较厚的纸与纸板，可以采用少于16张的试样迭在一起试验，一般采用8、4、2、1张，按着所得试验结果，应用下式求出实际的撕裂度值：
sp
a=
n
其中：a—撕裂度mN
s—在试验方向上的平均刻度读数
p—换算因数即刻度的设计层数16
n—同时撕裂试样的层数
本仪器可用来试验包装纸、书写纸、照相纸、工业技术用纸及各适当厚度的纸板。
二、主要技术参数
1、测定范围 0~1000mN
2、在待撕位置时夹持器上端面夹口
（1）对于摆支轴的垂直距离 104 mm
（2）与摆动轴的连线对垂直线的夹角 27.5°
3、两夹持器各深15mm、宽34mm
4、外形尺寸 460×240×420(mm)
5、仪器净重 约13kg
三、仪器的结构（见附图）
仪器包括基座（1）、支架（2）、扇形体（7）、指针（5）及试样夹（9）（12）等主要部份。
支架（2）用螺栓固定在基座（1）上，支架（2）上装有摆支轴（10），扇形体（7）就支持在摆支轴（10）的滚珠轴承上，扇形体上面的指针（5）、试样夹（12）、读数标尺（13）等可以自由地回绕着摆支轴（10）旋转。指针是靠摩擦力固定在扇形体（7）的回转轴套上的，指针靠着把手（11）内的弹簧产生的摩擦力，*保*它能在任何位置可靠的停止，但是摩擦力不能超过规定的数值。
扇形体（7）及其附属物抬高到待试位置，由于摆动限制器顶住扇形体的一端，使其固定，指针限制器（4）是限制指针位置。
附 图
试样夹（9）及（12）用以夹住被试纸样，而搬动刀杆（8）可使切纸刀将试样切成长达20毫米的切口，按下按钮（6）可使扇形体（7）从摆动限制器（3）中释放，向右摆动，进行撕裂。
水平调节螺丝（14）用以调节仪器安装的水平位置，以使摆动部分的总重心落在规定的位置上。
附件重锤是用来校准刻度标尺准确性的。
四、操作方法
1、试样的采取
试样应精确的按规定截取，宽度约为50毫米，长度要精确的等于63±0.5毫米，把试样装在仪器上，用附在仪器上的切纸刀切开20毫米的裂口，裂口的终端到试样另一边的长度正确地取为43±0.5毫米。
2、测定过程
测定应该在经过校准的仪器上进行。
在每次测定前，须先检查一下仪器安放是否水平，必要时可以拧动水平调节螺丝（14）调节水平，直到扇形体（7）上表示重心位置的刻线与在仪器基座上或限制器上的相应标记相吻合。这个标记，通常就取摆动限制器（3）的左端面，搬动扇形体及其附属物升高到左面起撕位置，摆动限制器（3）靠本身弹簧的弹力，顶住扇形体（7）的右面边缘，在试样夹（9）、（12）的夹口上插入试样，并拧紧夹口，抬起刀杆（8），将试样的下端切成一个20毫米长的裂口，再把指针（5）拨到垂直位置，紧靠指针限制器（4），按下按钮（6）进行撕裂。当扇形体摆向原位时，用左手顺势平稳将它接住并记下读数。为使测定时读数能介于200mN~600mN间需要有足够的张数迭在一起撕裂，记下一起撕裂的试样的张数（可用1~16张）并按前述公式计算每次测定的撕裂度值，分别在纸的两个主方向上（纸机的方向及其垂直的方向）的测定不得少于五次。
3、记录
记录结果以撕裂一张试样所需力的毫牛数来表示，因为读数标尺被制成实际撕裂力的1/16，所以应将测得的平均数乘以16再除以一起撕裂的试样张数。
记下试样纵横两个方向上测定结果的平均值。
五、仪器的调整、校准和维护
1、仪器的水平情况
机座上的水准器水泡居中，摆体自动地停止时，摆体下方的红色刻线必须对准摆动限制器的左端面，如果没有对准，可以调节一下水平调节螺丝（14）。
2、零点调整
如同正式做测定时一样支起摆动体并将它释放，任其自由摆动一次，观察指针是否指零点，如果没有指在零点调节一下指针限制器并反复试验，直到指针指到零点为止。
3、摆动体的摩擦阻尼
做好测定的一切准备，按住按钮（6）任其自由摆动，如果在摆动20个周期以后，其摆幅的减小应不大于25毫米。
4、指针的摩擦
将指针放在零点，支起摆体并将它释放，如果指针不在刻度标尺的双线内，不到双刻线表示指针的摩擦过大，这时须将指针卸下，仔细擦试干净轴承套的接触表面及指针套筒的内表面，如果指针在双刻线外，表示指针摩擦不够，要调整把手（11）后面的螺丝，压紧弹簧，增加摩擦。
5、刀的调整
刀安装时，须使它能在两只夹子中间处割开试样，刀刃必须相当锋利，割开的裂口深度必须等于20±0.25毫米。如不在20±0.25毫米范围内可拧松固定刀片的螺丝，升降一下刀片调节到符合要求时为止，如果发现刀刃变钝，须及时拆下更换新的。
6、示值校准
用重锤分别在刻度为200、350、550、750和900mN处校对，示值校对时，将重锤拧入扇形体试样夹下附近的螺孔中，完整的做一次撕裂测定，每一重锤重复三次，三次示值平均值应与重锤上刻出的数字一致。
