月明新品熔体流动速率仪

一、概述

本仪器是用于测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器。它不仅用于较高的碳酸脂、尼龙、塑料等工程塑料，同时也适用于聚乙稀、聚丙稀、ABS树脂等材料测试。控制系统采用单片机和其它器件构成，具有自动切料和手动切料两种功能，操作简单、线路稳定等特点。可广泛用于工厂企业、大专院校，生产、科研测试之用。                           

仪器由加热炉、温度控制系统及附件组成。

加热炉由电阻丝通过铜棒对装料筒进行间接加热，由于采用了不均匀绕制工艺，从而使温度梯度*小，精度满足要求。

二、技术参数

1．加热炉

出料口直径：φ2.095±0.005㎜

装料筒直径：φ9.55±0.025㎜

出料口长度：8.0±0.025㎜

装料口长度：160㎜

活塞杆头部和料筒间隙配合：0.075±0.015㎜

2．负荷种类（单位为g）：325、1200、2160、5000（3800、10000特定）

3．温度范围：100—450°C连续可调

4．控温准确度：出料口上端10.0㎜处＜0.2°C

5．温度漂移：四小时漂移＜±0.5°C

6．电源、功率：单相220V、50HZ＜400W

7．外型尺寸：280×400×640㎜

三、结构和工作原理

熔体流动速率仪是一种塑料挤出计，它是在规定的温度条件下，在高温加热炉内使被测物呈全熔融状态，这熔融状态下的被测物，在规定的砝码负荷重力下，通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料工业的生产科研分析中，经常用流动速率来表示高分子材料在熔融状态下的流动性，粘度等物理性能。所谓“流动速率”就是指挤出各段的平均重量。折算每10分钟的挤出量，用MFR表示。

600×W

 MFR=

                 t

式中MFR—熔体流动速率g/10min

W—切取样条重量的的算术平均值g

t—切样的时间间隔S

试验结果取两位有效数字

1．加热炉部分

将电热丝不均匀地绕在包有绝缘材料的铜棒上，铜棒的中心有一个通孔，用压圈将料筒压紧在孔中，中心孔侧有一不通孔用以放置感温元件，铜棒与炉外壳之间有保温隔热材料，铜棒与上下盖之间也有隔热材料，从而*保*了炉子的恒温准确度，使料筒内温度分布均匀，并通过连接板把炉子固定在机架上，

炉子下盖板处装有切料机构。

2．温度控制系统

本温度控制系统采用了计算机模糊处理电路，它是根据接收炉内现时温度值，并经计算机模糊处理后，显示温度值，同时发出指令控制固态继电器导通，达到控制温度的目的。

四、仪器的安装使用

由于本机具有记忆功能，所以每次开机时所处状态仍显示上次实验时所设定的工作状态。

具体方法如下：

1．接通电源，按下电源开关，此时计时显示为零、设定显示及控温表显示均为上次试验所设定的工作状态。

2．设定温度（控温表如图）

PV（测定值）：显示实际温度

SV（设定值）：显示设定温度

键：显示转换

＜键：数据移位

∨键：数据减少键

∧键：数据增加键

3．SV设定方法

在SV/PV下正常显示状态下，按一下“＜”键使SV（设定值）显示小数点处于闪烁状态，通过按“＜”键找到所需设定温度的位数，再按数据增加键或数据减少键，设定到所需温度值。以给定温度125°C为例，按“＜”键使“SV”显示处于闪烁状态，用“V”或“∧”键把该位调整为0，再按“＜”键，个位数字闪动，用“V”或“∧”键把个位调整为5，然后再按“＜”键，使十位数字闪动。用“V”或“∧”键，把十位数字调整为2，用同样方法把

百位调整为1，这时显示屏SV值为125°C，确认后，按“     ”键恢复正常状态，125°C的给定值设定完毕，如需要其它温度，用同样方法重新设定一次即可。

4．SC温度偏差值修正方法。

在正常显示状态下，按住“     ”键二秒后，在PV显示器中显示出参数设定状态，按“     ”键找到SC，（SC代表正负温度值修正），然后用“＜”键和“V”、“∧”键设定出修正值，（在SV显示器显示）例如：控温设定值SV为190°C时，当PV值稳定190°C时用温度计测量实际温度为191°C，应向下调整1°C，调整方法为：按上述方法使PV显示器显示SC、SV显示器显示1，设定后按“     ”键，使仪表恢复正常显示状态。控温稳定后，PV显示值即为实际温度。

本说明书所带修正值表为出厂检验值，供参考。

5．自动切料系统使用方法

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1．温控控制系统     2．计时器    3．计时器时间显示窗口

4．计时器设定时间显示窗口        5．计时器复位按钮

6．计时器启动按钮                7．电源开关

（1）设定切样时间间隔S，按计时器的   键,使设定时间显示窗口的某一位闪动，用△键设定所需时间，设定完8秒后闪动自动停止，设定值自动存入仪表。

（2）设定完后，按一下启动开关，计时开始，达到设定时间电机转动，切样一次，计时器重新开始计时，进行下一次切样。

（3）如需停止计时，按复位开关1秒以上，待计时器显示消失后松手，计时器便停止计时并清零。

6．手动切料方法

（1）设定计时器时间S，按计时器的    键，使设定时间显示窗口的某一位闪动，用△键设定所需时间，此时间应大于预计切料所需的总时间，*大为9999S，设定完8秒后，闪动自动停止，设定值自动存入仪表。

（2）设定完后，按一下启动开关，计时开始（计时器时间显示），按照所需的切样时间间隔，每到一次时间旋转切刀切料一次。

（3）若需停止计时，按复位开关1秒以上，待计时器显示消失后松手，计时器便停止计时并清零。   

五、试料的加入量和切样的时间间隔

试样装好后，将活塞杆放入料筒中保温五分钟左右，即可进行试验。

整个实验应在活塞杆的两道刻线间进行，在**道刻线达炉子上端时开始加上砝码作试验，一般使3-5组试样称重，每组5段，在第二刻线到达炉子上端时停止切料。

仪器每做完一次试验，应把料筒、出料口、活塞杆等清洗干净，可用清洁的白纱布绕在清料杆上趁热擦料筒，而对较难清洗的尼龙试料，可先用细铜网穿在清料杆上，趁热来回擦，然后再用纱布清洗。

清洗出料口，应在做完试验后进行，首先用活塞杆把料筒内的余料由下端挤出后取出，先用出料口的塞子清除小口内的余料，再用纱布条在小孔内细擦，直至干净为止，如一次不干净可在装料筒清洗干净后，再把出料口放入料筒中加热，再取出清洗干净。

六、仪器的负荷分类

可分为四种

1．325g，由活塞杆和标值231g砝码所组成。

2．1200 g，由**种负荷和标值875g砝码所组成。

3．2160 g，由**种负荷和标值1835g砝码所组成。

4．5000 g，由**种负荷和标值4675g砝码所组成。

七、使用注意事项

1．使用环境要求：该控温系统使用环境按该设备行业标准条件下能正常运行，包括环境温度、湿度、有害气体、振动、电网电压、频率参数等条件都应符合标准要求。

2．该控温系统是高精度控温设备，应*保*电路板及元器件清洁，避免尘土等飞入电路板内沉积导致电路板内元器件参数变化，影响控温精度乃至元器件损坏，必要时用高压空气扫除干净。

3．如因强干扰，导致计时器设定时间显示窗口出错，可重新修正设定时间，使其恢复正常工作。

修正值表

此表外各温度用户根据自已需要，提取所需修正值，按产品说明书操作。