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三螺杆泵NM031BY01P05B转子.定子厂家直销

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品牌: 耐驰
品牌: 耐驰
规格: NM031BY01P05B
流量: 1.68
单价: 600.00元/个
起订: 1 个
供货总量: 1000 个
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 湖南 怀化市 溆浦县
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-15
浏览次数: 520
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

三螺杆泵NM031BY01P05B转子.定子厂家直销




螺杆泵使用时注意事项:1、注意吸入管道密封,**立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。 2、注意电机转向,防止逆转。 3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。 4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。 5、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液,防止冰冻损坏。
安装1、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。 2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。 3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。 4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。 5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。 6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。 对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。

 
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试运转1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。 在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。 2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。 3、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。 4、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。 5、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。 6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。 7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。

 

 我们提供耐驰螺杆泵:
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维护与保养1、润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴,连杆节 头处采用锂基润滑脂;在北方寒冷地区野外工作,则应采用低温润滑脂;输送食品的泵, 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处,如果橡胶套破损,密封圈损坏,需要换密封,重新加入润滑脂。清洗、保 养轴承腔室后,也应重新加入润滑脂,充其量以轴承壳体空间的1/4,1/3为宜。 2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵,需经常检查介质汇漏情况,以略有介质滴出为宜。如此可达到 润滑,冷却传动之效果。调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时,应全部更换,轴若磨损严重也应更换。

 

 

 

拆卸与零件的更换1、泵在拆卸前,须先行脱离动力端,以防止人身事故的发生。 2、拆卸泵头 卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵,可不用拆下法兰,便于 下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。 3、借助工具拉出定子。 4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒 先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分 离转子、连杆、短节、传动轴等零件。 卸下短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的,则要非常小心翼翼地进行,否则极 易造成动、静环的破碎。 5、重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否 干净,外表是否损坏。 6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。 7、在装配填料密封时,注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。 如机械密封。则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。 8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。 9、安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。 10、大定三通、泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以*保*其与定子端面的密封。

 

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使用机械密封注意事项1、机械密封是无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。 2、禁止无介质干转,双端面机械密封禁止无冷却介质运转,防止密封摩擦付损坏。 3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充分清洗。先打开 密封箱壳上的螺塞,从这个孔中注入冲洗液。防止介质沉积,使弹簧失去作用,然后在 整个系统中用清水或清油循环洗泵。 4、注意保持摩擦付表面清洁,防止损坏,尤其动静环材料为碳化硅时,因碳化硅很脆,拆 装中必须特别注意,如摩擦付表面损坏,橡胶件破损应及时更换,更换时必须加润滑脂。 5、动、静环各有一个环形密封圈,保持静环对密封箱,动环对轴的密封。如果老化,要及 时更换。 6、静环底部各有防转销的,不要漏装,以免静环随动环动。 通常选项用108,59U等型号的机械密封,根据用户需要,也可采用其他型号的单端面 机械密封或双端面机械密封。

 
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