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一、化工污水流量计介绍：
化工污水流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
二、化工污水流量计技术参数：
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公称通径（mm） （特殊规格可定制） |
管道式四氟衬里：DN10～DN600 |
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管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 |
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流动方向： |
正，反，净流量 |
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量程比： |
150：1 |
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重复性误差： |
测量值的±0.1% |
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精度等*： |
管道式：0.5*，1.0* |
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被测介质温度： |
普通橡胶衬里：－20～＋60℃ |
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高温橡胶衬里：－20～＋90℃ |
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聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃ |
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高温型四氟衬里：－20～＋180℃ |
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额定工作压力： （高压可定制） |
DN6－DN80：≤1.6MPa |
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DN100－DN250：≤1.0MPa |
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DN300－DN1200：≤0.6MPa |
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流速范围： |
0.1－15m/s |
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电导率范围： |
被测流体电导率≥5μs/cm |
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电流输出： |
负载电阻 |
0～10mA：0～1.5kΩ |
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4～200mA：0～750 kΩ |
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数字频率输出： |
输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极电流为250mA |
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供电电源： |
AC220V或DC24V |
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要求直管段长度 |
上游≥5DN，下游≥2DN |
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连接方式： |
流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
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防爆等*： |
mdIIBT4 |
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防护等*： |
IP65，特殊订制可达IP68 |
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环境温度： |
－25～＋60℃ |
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相对温度： |
5%～95% |
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消耗总功率： |
小于20W |
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1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的和垂直向下处；
2、电磁流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器**不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；
图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
电磁流量计如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
电磁流量计前方*少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D为电磁流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
