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大流量潜水轴流泵的维修和保养
1、试车:
泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。
2、开车顺序:
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水:将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水(当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵)。
(3)当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行(使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力)
3、使用保养:
(1)轴承采用程油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油位在油标杆二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400-650HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境溫度40℃，温度不得超过80℃。
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3-0.7毫米。
(4) 填料的调整必须适当， 液体应从填料压盖处成滴状间断漏出 填料太紧，轴会发热和功率增加;填料太松，液体泄露过多，效率降低。
(5)如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一条直线上。
(6)检查进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季，停机后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油(脂)。以后1000小时或一年后换油一次
(11)泵工作3000小时成三年后，应解体检查和保养。
(12)对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
大流量潜水轴流泵的维修和保养
