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焊接烟尘净化器的设备优势：
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。
3、高能效的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率高，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用滤芯式净化方式，高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统稳定，配有高压漏电保护。
7、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，*证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理
应用范围：
广泛应用于化工、电子、金属加工等行业的焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘、烟雾的净化。焊接烟尘治理设备已经从单性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化方向发展。
密封的车间里，电焊在作业时不可避免的产生很大烟雾，这些电焊烟雾弥漫飘散在车间内，如果不及时处理，长时间聚集扩算在车间里，会严重影响到员工的身体健康和车间工作环境，怎么处理电焊车间的烟雾呢？此时可以动的焊烟净化器给了我们的答案，那么其选型要点有哪些值得注意的呢？
1. 焊接烟尘净化器的较小额定处理风量应不小于1000m3/h。
2. 焊接烟尘净化器的稳态噪声不应超过85dB（A）。
3. 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻应不小于1MΩ；进行耐电压试验时，不得发生绝缘破坏。
4. 焊接烟尘净化器实际处理风量与额定处理风量的偏差不应超过8。
5. 焊接烟尘净化器的漏风率不应大于3。
6. 焊接烟尘净化器的实际工作阻力与额定工作阻力的偏差不应超过10。
7. 焊接烟尘净化器滤芯的选择：过滤芯是焊烟净化器的核心部件，它决定了过滤器的过滤能力和焊烟净化器的净化器效果，一般高能效过滤部分的效率不小于（0.3微米）。焊接烟尘净化器、焊烟净化器的滤芯采用覆膜材料，大大提高了净化效果和过滤效率。
8. 焊接烟尘净化器控制系统的自动化程度高，智能控制系统能根据滤芯的堵塞程度和使用状态维护恒定的流量，减小噪音，延迟滤芯的使用寿命。整体结构设计合理，操作方便：结构设计合理，不但噪音低，而且可以防止滤芯堵塞，更换滤芯方便，采用上进风结构和抽屉式烟尘收集方式，能更满足用户使用要求。
9. 焊接烟尘净化器风机的选择：风机的流量和吸力要平衡，风机是焊烟净化器的动力系统，既要有定的流量形成气流带走烟尘，又要定的吸力克服滤芯阻力和管道阻力等系统阻力，二者要平衡。电焊烟尘净化器的噪音和震动要小，噪音和震动主要来自风机和气流，伊斐净宝品质的离心风机的蜗壳结构，表面光滑，叶轮平衡，噪音和震动自然很小。
