NPM-M水泥厂磨辊专用耐磨焊条

NPM-M水泥厂专用耐磨焊条NPM-M水泥厂磨辊专用耐磨焊条

耐磨合金焊条说明：采用钼铬硼碳为主要原料研制而成，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。

DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mn

*证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mn

*证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mn

*证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mo Cr 其它元素总量

*证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126耐磨焊条

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mn

*证值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220

注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。