金属部件的磨损是电厂除腐蚀以外的另一个严重问题,每年主、辅机的大量金属零部件,如排粉风机叶片、引风机叶片、各种轴(如磨煤机齿轮抽、引风机主轴、排粉风机主轴等)、轴套、各种泵类的轴及轴套、各种阀门等均会由于磨损而引起机械设备运行效率低,工件更新与维修频繁,耗能增加,近年来国内许多单位都采用热喷涂(焊)、电刷镀等方法对磨损的金属零部件进行修复货或新部件喷涂涂层进行保护,不但大大提高了设备的使用寿命,甚至可以使得原已报废仓库的设备重新投入使用。特别是进口设备零部件的修复还为**节省了大量外汇。由于电力行业的装备大都是大型而昂贵的,因此,修复后带来的巨大经济效益是十分明显的,目前热喷涂技术在电厂提高备品品质,提高进口机组备件国产化水平、*证检修、缩短检修期、提高设备运行水平以及解决难题中的作用已经被人们所认识,可以预见,热喷涂应用会越来越广泛。
热喷涂技术强化零部件的的主要优势有:
1、能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。
2、合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺,可以获得各种功能的表面强化涂层。
3、不受基体的限制:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等无机材料,也可以是塑料、橡胶、木材、纸张等有机材料。
4、不受工件尺寸和施工场所的限制。
5、涂层沉积速率快,厚度可控,工艺简单。
6、陶瓷涂层的可加工性好,且涂层损坏后可再进行喷涂。
天盟公司热喷涂技术雄厚,经验丰富,欢迎客户到厂参观考察,期待与您的合作。