0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH,材质:不锈钢,电流幅度 140~160 A
工作温度 180~220 ℃
长度 250—400 mm
焊接电流 90~120 A
焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条,铬17镍5铜4铌型,为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条,采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条:用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0(mm),
类型:ER630/17-4PH焊丝,药皮性质:无,直径:1.0/1.2/1.6/2.0(mm),长度:1000(mm),焊接电流:10-250(A),电流幅度:10-250(A),工作温度:100-150(℃),适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材,
简介:不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
使用注意事项
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。