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耐火砖背衬板的产品简介：
耐火砖等重质耐火材料与炉壳间需要一种或几种背衬保温材料，避免热量的流失，使窑炉温度更均匀、得到好的控制。硅酸铝陶瓷纤维板是一种适用于高温窑炉非迎火面的板状保温隔热材料，具有耐高温、导热系数低、隔热效果好等性能，主要作用于耐火砖或重质耐磨浇注料的背面起保温隔热作用。综合考虑炉膛内操作状况、火焰的冲刷环境等多种衬里选择条件，附墙火焰部位的向火面选择高铝隔热耐火砖，背衬保温材料常用选择陶瓷纤维毯和陶瓷纤维板等。
一般窑炉的耐火保温衬里结构设计：
炉底和横跨段底部衬里设计：
炉底和横跨段底部衬里作为施工安装需要承重或被踩踏，一般选用耐压强度较高的隔热耐火浇注料结构。浇注料的耐温等*越高，导热系数越大，所以从经济和厚度方面考虑，根据炉底和横跨段底部由内到外温度的变化选用多层不同等*的浇注料。耐火砖背衬板采用陶瓷纤维板，单层浇注料的厚度不小于50mm，热面层浇注料厚度应不小于75mm。
为防止浇注料中水分渗入陶瓷纤维板，两者之间可铺防水纸隔开，也可选用憎水性的陶瓷纤维板。不同等*的浇注料应分层浇注，每层达到规定的养护时间和强度后才能浇注下一层。每层隔热耐火浇注料之间应留有不贯通的膨胀缝并用陶瓷纤维毯填充。
炉墙衬里结构设计：
炉墙采用轻质高强耐火隔热砖加硬性耐火泥浆砌筑，背衬采用陶瓷纤维毯并用陶瓷纤维板找平，迎火面采用28*砖，其余采用23*砖。施工时根据要求在砖墙留有水平和垂直方向的膨胀缝并用陶瓷纤维毯压缩填充，膨胀缝和托砖板处耐火砖不用泥浆连接。砖结构耐冲刷，导热低，使用寿命长，但可塑性差，一般需要现场砌筑，施工周期较长。炉墙耐火砖背衬板多采用密度小、隔热性能较好的陶瓷纤维板+陶瓷纤维模块复合衬里结构。
炉顶衬里设计：
炉顶衬里同炉墙相同可采用陶瓷纤维折叠模块或陶瓷纤维板。炉顶采用折叠模块时，还需要用门型锚固钉固定补偿毯，炉顶盖板多采用陶瓷纤维层铺毯结构。炉顶盖板层铺毯在炉管进出口部位宜分层交错切缝，避免出现贯通缝。建议尽量使用大幅层铺毯，以减少接缝。层铺陶瓷纤维毯安装时，可用快速卡固定。
耐火砖背衬板的使用注意事项：
耐火材料在长期高温作用下，可能进一步烧结和产生物相的变化，引起不可逆的体积收缩或膨胀。衬里结构中的陶瓷纤维耐火材料经过长时间高温使用后，会发生高温蠕变、析晶现象，使纤维失去弹性，强度变差，在自身重力及烟气冲刷下损坏或脱落，耐火砖背衬板需要定期维修更换。
耐火砖背衬板的产品特点：
耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。
耐火砖背衬板的典型应用：
钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；
有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；
陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；
玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；
窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；
轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；
石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；
建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。
耐火砖背衬板常用产品型号及规格：
常用型号：
标准型硅酸铝陶瓷纤维板 耐温度1260℃ 容重280~330KG/m³
常用规格：
1200x1000x10-50mm 1000x600x10-50mm
900x600x10-50mm 600x400x10-50mm
