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华北地区的一个印刷企业使用控制热熔胶指标体系的经验可供我们借鉴。他们在实践中总结的经验:对新购进的热熔胶每个*牌、批次均要进行严格的质量检验，只有每项指标都合格的胶才能进入车间。这样，确保了胶订产品的质量。他们控制的质量指标主要有以下几项:①耐低温指标。他们自己设计了一种控温的冷冻箱，控温误差+/-1°C，测温范围为-10-10°C。将新购进的热熔胶制成一定的胶条，放入冷冻箱的弯曲架上，在-1°C的恒温下进行弯曲实验，时间为30分钟后，不断裂的为合格品。他们正着手设计一种可自动控制的耐低温性能的热熔胶测定仪，以使测定结果更加客观、科学。②抗疲劳强度指标。这是一项检测胶层耐弯曲次数的指标，它可以*证书籍在多次翻阅后仍能保持完好。*先，把热熔胶按规定制成胶条，然后，在规定温度下的疲劳强度测定仪(自制)上进行测试，得出耐弯曲的指标数。③比重指标。他们经过对比试验发现，比重大于1的胶，综合性能指标低于比重小于1的热熔胶。另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，这将明显增加生产成本。比重的测定可按有关胶粘剂测定方法进行。他们在实践中常采用"水漂"法进行定性测定:比重大于1的胶会沉入水底，比重小于1的胶则浮于水面。这种方法虽然简单，但快捷有效。④抗老化指标。使用容易老化的热熔胶一是在工艺使用中会明显结焦、变色，给工艺的正常运行带来不便;二是在胶订书籍的使用中，由于胶老化速度较快，会出现质量问题，影响书籍的使用寿命。这项指标可根据国标测定，但所需时间较长。较简单的方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化十分明显。