ERCuNi铜镍焊丝S231

ERCuNi铜镍焊丝S231

ERCuNi蒙乃尔焊丝铜镍焊丝，GB/T 9460-2008 SCu7158蒙乃尔焊丝，ERCuNi主要用于氧乙炔焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊以及埋弧焊焊接MONEL450合金以及其它铜镍合金。AWS 5.14 ERCuNi铜镍焊丝ERCuNi主要用于氧乙炔焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊以及埋弧焊焊接MONEL450合金以及其它铜镍合金。如果事先用纯镍焊丝ERNi-1做打底衬层，那么ERCuNi焊丝也可用于钢的堆焊。如果要将这种焊丝用于埋弧焊接，可先用ERNiCu-7焊丝做打底衬层。用铜镍焊丝ERCuNi埋弧焊时，须选用INCOFLUX 8埋弧焊剂。

Ni112 符合：GB ENi-1 相当：AWS ENi-1
说明：Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事项：
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 ENiCrFe-1 特性与用途；ENiCrFe-1为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。 注意事项； 1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。 2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。 3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。 ENiCrFe-2 特性与用途；ENiCrFe-2其熔金为70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度，作业性良好，X-Ray性能优异，耐裂性佳。机械性质*异，符合API,ASME的规格。在低温时，亦能保持良好韧性，适用于LNG贮藏槽，及低温用9%镍钢之焊接。 ENiCrFe-3 特性与用途；ENiCrFe-3是低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，铌等合金元素，熔敷金属具有较好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐热，耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600，601等，也可用于一些难焊合金，异种钢的焊接及堆焊。 注意事项； 1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。 2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。 3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。

纯镍焊条A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；-钢与镍异种材料的焊接；-钢的表面堆焊。

镍铜焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余为铜-蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；-用于钢的表面堆焊。

铜镍焊条A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余为铜-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。

镍铬焊条A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9％合金钢焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；-钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。