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XCLB2-80/100型液压摆臂式裁断机
PENDULOUS HYDRAULIC POWERED CUTTING MACHINE
本机使用于使用小型刀模对票夹组件、小型玩具、装饰件、皮包附件等非金属材料冲裁下料。
1 、具有摆臂旋转自如 , 操作选料方便。
2 、采用优质无缝钢管加工成立柱 , 用上下两孔支承 , *保*了上打击板转动灵活 , 可靠性好。
3 、采用双手操作开关 , *保*操作员工的安全性。
4 、摆臂的位置高低由机器上端的手轮调节 , 冲裁行程由时间计时器调节 , 这样可以轻易获得量佳裁切位置 , 提高了工作效率 , 延长了刀模和垫板的使用寿命。
5 、利用飞轮的惯性储能 ,节省能源。
冲形裁断机使用说明
一、冲形油压裁断机属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。
二、冲形裁断机用途
本机广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、 EVA 等行业的裁料加工工序。
三、冲形裁断机特点
1. 自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计
2. 操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便
3. 使用寿命强
四、冲形裁断机主要技术参数
**大冲裁力： 25T 、 30T 、 40T 、 50T 、 60T 、 80T 、 100T 、 300T
封闭高： 50-200mm
冲程： 50-250mm
电机功率： 0.75KW/1.1KW/
工作台面积： 500*800mm 470*780mm
上压板到工作台允许误差： 0.2mm
五、冲形裁断机电器面板设置
1.电源按钮：开关电源
2.工作指示 /SPAN>：指示状态
3.计数器：自动计数
4.马达启动：开 关
5.刀模设定开关：开起按钮，方向开始设定刀模。
6.裁断压力装置：可微调裁断的深度，左旋时变浅，右旋时变深。
7.裁断上板上升计时器：左旋时下降，右旋时上升。
8.复位按钮：当行程调整不当，上压板压下去卡死不能回升时，按下复位按
钮上压板立即回升。
9.裁断按纽开关：双手同时按下此二按钮，上压板压下用刀模将料裁成所需的配料。
10.对刀手柄：先松开对刀手柄，让其自然落下，再把设定开关右旋，上压板自然落下压触刀模，此时将对刀手柄锁紧，再将设定刀模开关左旋，上压板上升复位，至此对刀完毕。
六、冲形裁断机机器安装
1. 将机器水平固定在平整的水泥地上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. **上冲板和工作台内的污渍杂物。
3. 往油箱注入 68# 或 46# 抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方 25mm.
4. 接入 380V 三相电源，按下油泵，调整并保持电机转向与箭头指示方向一致。
七、冲形裁断机操作说明
1. 首先将裁断深度控制器左旋复零。
2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空裁运转两分钟，观察系统是否
正常。
3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按照先后次序叠放在工作台中部。
4. 对刀模
a. 松开对刀手柄，，自然落底并锁紧。
b. 开关右旋，准备试裁。
c. 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
d. 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
e. 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少，行
程可在 50-200mm 范围内自由调节，正常生产时以上冲板距离刀模顶
部 50mm 左右行程为宜。
冲形裁断机特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损
坏刀模和垫板。
冲形裁断机安全事项：
a. 为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，
维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防
止泄压后上冲板失控，造成意外人身伤害。
b. 特殊情况下，需要冲板立即回升时，可按下复位按钮即可，停止时，按
下电源刹车按钮，整机系统立刻停止运作。
c. 操作时必须双手击上冲板上的两个绿色按钮，不得随意改单手或脚踏操
作。
冲形裁断机保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作
前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号
的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使
机床各处受力均匀，从而延长机床的使用年限。
八、冲形裁断机常规故障及排除方法：
<故障现象
故障分析
排除方法
1 指示灯不亮
整部机无电
1 变压器保险丝烧毁
2 刹车开关未打开
1 更换保险丝
2 打开电源刹车开关
2 指示灯不亮
能启动电机
指示灯泡烧毁
更换指示灯泡
3 指示灯亮
不能启动电机
1 电机保护开关跳掣
2 主控接触器 E 不良或烧毁
3 电机烧毁
1 打上开关
2 更换接触器
3 更换电机
4 指示灯亮
能启动电机
但不能工作
1 刀模设定开关打到水平位置
锁住油路
2 电机转向错误
3 工作开关接触不良线头脱落
4 电磁阀线圈烧毁
5 电磁阀阀芯卡住
6 行程调节手轮松
1 将刀模设定开关打到
竖直方向
2 将电机其中两相对调接好
3 检查线路接好线头
4 更换线圈或整个电磁阀
5 清洗阀芯
6 重新设定刀模
5 不能工作能复位
电箱内 J1 继电器烧毁
更换继电器
6 能工作但不能复位
电箱内 J3 继电器烧毁
更换继电器
7 工作压力不足
1 切料层过厚
2 刀模设定行程调得太低
3 滤油器堵塞
4 油泵损坏
1 减少料层
2 调至适当位置
3 清洗或更换滤油器
4 更换油泵
8 漏油现象
1 油缸油封老化
2 高压油管接头松动
1 更换油封
2 紧固接头
9 马达油泵出现噪音
1 油泵转动胶粒磨损
2 滤油器堵塞
3 压力油损耗
4 油泵轴承损坏
5 油泵轴端油封老化
6 马达轴承磨损
1 更换胶粒
2 清洗滤油器
3 加足压力油
4 更换轴承
5 更换油封
6 更换轴承
10 速度减慢降低下降
后或上升后死机不
能上升或下降
1 油缸密封圈老化
2 电磁阀阀芯磨损严重
3 压力油粘度降低
4 主继电器接触不良主路不能切换
5 电磁阀卡死
1 更换密封圈
2 更换电磁阀
3 更换压力油
4 检查线路
5 清洗阀体
