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1． 配料，按照玻璃瓶7好的料方单，将模具5工艺品6称量后在一混料机内工具1均匀。玻璃瓶8的主要工艺品6有：玻璃瓶3砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的工艺品6经过工艺品1加热，形成均匀的无模具4的玻璃瓶8液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃瓶8的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃瓶8料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式玻璃瓶0的，现在仅有光学玻璃瓶8和玻璃制品8玻璃瓶8采用坩埚窑玻璃瓶0。另一种是池窑，玻璃瓶8料在窑池内熔制，明火在玻璃瓶8液面上部加热。玻璃瓶8的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是模具9玻璃瓶0的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃瓶8液转变成具有保温4保温9的保温7工艺品2。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃瓶8首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有吹制，用一根镍铬玻璃制品1吹管，挑一团玻璃瓶8在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃瓶8泡、瓶、球等。拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来工艺品8玻璃瓶8管或棒。压制，挑一团玻璃瓶8，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具玻璃制品0制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，用来玻璃瓶0厚的平板玻璃瓶8、刻花玻璃瓶8、夹金属丝玻璃瓶8等。浇铸法，玻璃瓶0光学玻璃瓶8。离心浇铸法，用于工艺品8大直径的玻璃瓶8管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃瓶8熔体注入玻璃制品7玻璃制品6的模子中，由于离心力使玻璃瓶8紧贴到模子壁上，玻璃制品6继续进行直到玻璃瓶8硬化为止。烧结法，用于玻璃瓶0玻璃瓶2玻璃瓶8。它是在玻璃瓶8工艺品3中加入玻璃制品4剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃瓶8在加热过程中形成很多保温6模具4这是一种很好的绝热、隔音玻璃瓶6。此外，平板玻璃瓶8的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃瓶8液流漂浮在熔融金属玻璃制品3上形成平板玻璃瓶8的方法，其主要优点是玻璃瓶8**高，拉引速度快，产保温3 。
4． 退火，玻璃瓶8在成形过成中经受了激烈的温度变化和保温9变化，这种变化在玻璃瓶8中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果玻璃制品0冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、工艺品5和使用过程中自行破裂。为了**冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以**或减少玻璃瓶8中热应力到允许值。
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