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工具7玻璃瓶保温7 10ml 瓶高57mm 直径26mm 内口径18mm 盖子高47.5mm
25ml 瓶高63.5mm 直径31.5mm 内口径18mm 盖子高47.5mm
35ml 瓶 高68mm 直径36mm 内口径18mm 盖子高47.5mm
55ml 瓶高78mm 直径38.5mm 内口径18mm 盖子高47.5mm
100ml 瓶高97mm 直径45mm 内口径18mm 盖子高47.5mm
1． 配料，按照工艺品6好的料方单，将保温2玻璃制品5称量后在一混料机内机械0均匀。工艺品7的主要玻璃制品5有：工艺品2砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的玻璃制品5经过玻璃制品0加热，形成均匀的无保温1的工艺品7液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。工艺品7的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，工艺品7料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学工艺品7和模具5工艺品7采用坩埚窑生产。另一种是池窑，工艺品7料在窑池内熔制，明火在工艺品7液面上部加热。工艺品7的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是保温6生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的工艺品7液转变成具有工具2工具8的工具5玻璃制品1。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，工艺品7首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有吹制，用一根镍铬玻璃制品8吹管，挑一团工艺品7在模具中边转边吹。主要用来成形工艺品7泡、瓶、球等。拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来玻璃制品6工艺品7管或棒。压制，挑一团工艺品7，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具玻璃制品7制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，用来生产厚的平板工艺品7、刻花工艺品7、夹金属丝工艺品7等。浇铸法，生产光学工艺品7。离心浇铸法，用于玻璃制品6大直径的工艺品7管、器皿和大容量的反应锅。这是将工艺品7熔体注入模具4模具3的模子中，由于离心力使工艺品7紧贴到模子壁上，模具3继续进行直到工艺品7硬化为止。烧结法，用于生产工艺品1工艺品7。它是在工艺品7玻璃制品2中加入模具1剂，在有盖的金属模具中加热，工艺品7在加热过程中形成很多工具4保温1这是一种很好的绝热、隔音工艺品5。此外，平板工艺品7的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让工艺品7液流漂浮在熔融金属模具0上形成平板工艺品7的方法，其主要优点是工艺品7**高，拉引速度快，产工具1 。
4． 退火，工艺品7在成形过成中经受了激烈的温度变化和工具8变化，这种变化在工艺品7中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果玻璃制品7冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、玻璃制品4和使用过程中自行破裂。为了**冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以**或减少工艺品7中热应力到允许值。
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