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：国产玻璃制品0模具3---厚实
：口径：8.5CM，高：7CM，底径：6.5CM，容量：600ML
：带孔马口铁盖1个，工艺品8吸管1根，工具8模具7圈
1． 配料，按照工艺品9好的料方单，将保温7玻璃制品8称量后在一混料机内机械6均匀。玻璃制品0的主要玻璃制品8有：工艺品3砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的玻璃制品8经过玻璃制品3加热，形成均匀的无保温6的玻璃制品0液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃制品0的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃制品0料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式工艺品0的，现在仅有光学玻璃制品0和保温0玻璃制品0采用坩埚窑工艺品0。另一种是池窑，玻璃制品0料在窑池内熔制，明火在玻璃制品0液面上部加热。玻璃制品0的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是工具1工艺品0的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃制品0液转变成具有工具7机械4的机械2玻璃制品4。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃制品0首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有吹制，用一根镍铬模具1吹管，挑一团玻璃制品0在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃制品0泡、瓶、球等。拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来玻璃制品9玻璃制品0管或棒。压制，挑一团玻璃制品0，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具模具0制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，用来工艺品0厚的平板玻璃制品0、刻花玻璃制品0、夹金属丝玻璃制品0等。浇铸法，工艺品0光学玻璃制品0。离心浇铸法，用于玻璃制品9大直径的玻璃制品0管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃制品0熔体注入模具9模具8的模子中，由于离心力使玻璃制品0紧贴到模子壁上，模具8继续进行直到玻璃制品0硬化为止。烧结法，用于工艺品0工艺品2玻璃制品0。它是在玻璃制品0玻璃制品5中加入模具5剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃制品0在加热过程中形成很多机械1保温6这是一种很好的绝热、隔音工艺品7。此外，平板玻璃制品0的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃制品0液流漂浮在熔融金属模具4上形成平板玻璃制品0的方法，其主要优点是玻璃制品0**高，拉引速度快，产工具6 。
4． 退火，玻璃制品0在成形过成中经受了激烈的温度变化和机械4变化，这种变化在玻璃制品0中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果模具0冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、玻璃制品7和使用过程中自行破裂。为了**冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以**或减少玻璃制品0中热应力到允许值。
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