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公司现有电脑全自动吸塑机，半自动吸塑机，可生产各种规格型号的吸塑制品，大小订单均可承接，同时有折边机,封口机，高频热溶机等，可直接为用户进行各种形式的产品包装。
1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。
2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。
3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，**后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。
大家都知道塑料制品是我们生活中使用很广泛的产品，在很多领域都有应用，由此也可以看出塑料制品在我们生活中的重要性。另外，吸塑作为塑料加工工艺，在我们生活中发挥着很重要的作用。像是无菌吸塑、医学器械吸塑都是医学行业所应用的。不过在进行吸塑前，吸塑厂还是需要进行**检查的，下面普诺吸塑包装就给大家简单的讲述下这一内容。
普诺吸塑包装厂生产时对旗下医学器械吸塑包装的**检查，在生产时有很多生产程序都与**有关，要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行**检查，必须注意材料上有可能出现的**问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的**检查，吸塑厂要按照客户的**要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产品**检查确认后再生产。
