焊烟净化器的治理工艺是什么

焊烟净化器的治理工艺是什么，焊接烟尘收集装置，焊接废气收集设备，根据客户提供的资料及现场，车间的生产焊接区域的5个手动焊接工位产生的烟尘需要治理，根据工位摆放位置，配置收集罩，收集罩周边配软垂帘，主管道采用吊架方式固定在上端，依据风速，风量变化，管道直径逐渐变径以平衡管路末端风速风量平衡性能。支管与主管道成30°布置，以减少因弯头、三通等管件造成的压力损失。因焊件较大、焊接点不固定，故选用工作区域的固定收集罩；生产过程中，需在此收集罩下方操作，对此焊接范围内烟尘废气进行捕集收集。

焊接烟尘收集装置，焊接废气收集设备收集装置


（1）收集罩

吸气收集罩按现场尺寸配制，通过吊架固定于顶部，以达到焊接时更大的工作操作范围。数量:5套

收集罩、外管材料：镀锌板 

镀锌管状风管结构，全套包括直管、支管、弯头、连接件、管箍、螺丝、密封及管道支撑固定材料；焊接烟尘收集装置，焊接废气收集设备滤筒除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入滤筒除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

焊烟滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前国际上*进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 

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