一个好的锤头,与其制造材料和制造工艺密不可分,材料赋予其基本的性能,而好的铸造工艺能将优势发挥更大,同时消减劣势,我们就从锤头的材质和铸造工艺上分析锤头的优劣。
一、锻造锤头
锻造是利用高温下金属软化变形的特性,在700——1300°C的情况下利用锻压机械固定金属坯料的形状,冷却之后得到想要的锤形的一种方法。这种方法可以消除金属铸态疏松的缺陷,保存完整的金属流线,所以一般情况下同种材料经过锻造后,机械性能会大大提升。(kjzj.com)
不过这种锤头对材料要求较高,一般材料耐磨性不高,需要经常更换锤头,不仅浪费时间,更换费用也是一个负担。
二、复合锤头
复合也叫合金,是指多种性能不同的金属经过冶金过程形成的复合材料,同时具有了参与复合的材料性能。
比如在锤头的制造中,经常将硬度高、脆性大的高锰钢和耐冲击、可变形的高铬合金组合起来,使制造的锤头同时具有韧性和耐磨性两种优点。
缺点是这种合金工艺比较复杂,制造起来比较严格,价格自然也高,并且对过铁敏感,喂料的时候千万不能混入铁器,所以还得在喂料前端增加过铁装置,又是一笔投入。
三、镶嵌合金锤头
镶嵌和复合不同,镶嵌的金属还各自保留着自身的独立性,可以分割。
比如在高锰钢锤头上镶嵌耐磨合金块,这样的锤头即保留了高锰钢的韧性和耐磨性,又继承了耐磨合金块的耐磨性。
还比如高铬铸铁耐磨性好,但韧性低,容易脆性断裂,于是研究人员发明了高铬铸铁的锤头配上碳钢的锤柄,锤头冲击物料具有高耐磨性,锤柄连接锤头和转子,具有高韧性,这样的配置可以使整体的寿命明显延长。
缺点是预算高一些,并且生产工艺要求严格,稳定性难保障。
四、锰钢锤头
锰钢锤头有高锰钢锤头和中锰钢锤头之分。
高锰钢具有很好的耐磨性和韧性,并且倾向于加工硬化,类似于小说中的“遇强则强”,越大的冲击力和接触应力,越能使其表面加速硬化,越耐磨。缺点就是“遇弱则弱”,没有足够的冲击力和接触应力,耐磨性就得不到体现。
中锰钢在不提高价格的前提下,铸造的锤头比高锰钢铸造锤头寿命还要长一半。并且还具有磁性,可以去除矿石中的铁屑,提高产品的纯净度。不过形变硬化特性不及高锰钢。
我们都想找到既耐磨又有韧性的锤头,让我们可以破碎更多的物料又不至于锤头开裂,但是硬度和韧性往往很难兼顾。详细了解常见的四种重锤破锤头的优劣,可以帮助我们买到适合自己的锤头,以更小的成本取得更大的利益。
想要了解更多矿山行业的相关资讯吗?记得关注矿机之家,带你了解更多矿山行业的相关常识。