石子到振动筛*下面就不下了是怎么回事?
振动筛上的石料分布不均匀,只在中间两边没有是为啥?
筛分出来的石料沙子质量不好是什么原因?
上面就是近期总结了一些砂石厂老用户在使用振动筛时遇到的问题,振动筛在砂石生产线是筛分设备,起着关键作用,少不了的设备,但常会出现上面的这些问题,影响生产,那么该如何解决呢?随我一同来了解。直接咨询132.9813,8325(同v
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振动筛筛分质量差,筛分不好?针对性解决办法
1、筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。
解决:此时,*先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
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2、筛孔磨损严重
筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,对筛分效果造成严重影响。
解决:应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很严重时,应该考虑更换筛网层。
3、筛子给料不均匀
给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有效利用,便会影响筛分效果。
解决:调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
4、物料过厚、倾角不够
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适,一般圆振动筛的倾角选取范围为16~20°
解决:垫高后支承座,根据具体情况加以调整。
振动筛不下料、不走料,对症下药是关键!
1、筛面偏移
筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;
解决:对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平;
2、支撑弹簧损坏
当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,物料受到激振力作用,若支撑弹簧损坏造成物料受力不均产生流动异常;
解决:选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,或更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;
3、偏心块运动不在同一相位
偏心块运动方向不在同一相位,造成激振力方向与振动方向不重叠,而达不到好的筛分效果。
解决:调整偏心块运动相位,还要保持物料均匀连续喂入。
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如何调节振动筛振幅?
当振动筛在操作过程中,不能满足筛分作业的要求时,可以对其振幅进行调整。
如果振动源是激振器,可增加(减少)偏心块的重量(增加、减少副偏心);
如果是振动电机的话,振幅调节靠电机轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小。
对轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛的振幅。
另外注意:振动筛上的振动源(激振器或者是振动电机)的调节量必须一样,否则会造成设备损坏。
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上面我们了解了振动筛的常见相关问题以及解决办法,相信大家都了解了,如果在生产中遇到问题可直接咨询红星技术在线人员,在红星购买振动筛设备,全程售后为您保驾护航。