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镍是面心立方晶格结构，具有磁性和优良的耐热和耐蚀性能。
镍合金的综合力学性能和耐蚀性更为优良，是不可或缺的有色金属材料。
镍能与多种化学元素组成各种性能不同的镍基耐蚀合金，其中Monel400合金是一种镍铜系镍基耐蚀合金，在中高温的强碱和强酸环境中具有优良的耐还原性介质腐蚀的能力，被广泛的应用于石油化工、核电行业、环保行业等工业中。尽管其性能良好，但是由于镍基合金成本相对较高，限制了其应用范围，而镍基合金的堆焊既能降低成本，又能使使焊件表面获得具有镍基合金的特殊性能，越来越多的应用于生产实践当中。
堆焊属于金属焊接范畴，由于镍基合金的使用日益广泛，随着技术的引进，国内外研制了不少新型镍基合金品种和牌号、新焊接材料、新焊接技术。
为了与国际接轨，镍基合金新材料、新焊接工艺在国内制造业领域占比逐步增加，其堆焊也随之产生很多新的问题。
研究镍基合金堆焊，其焊接性是*先需要考虑的。
相同金属材料或不同金属材料在焊接条件下形成具有一定性能连接接头的这种特性即是焊接性。AWS(AmericanWeldingSociety，美国焊接学会)对于焊接性的定义是在给定的制造条件下，把材料焊接成一个特定的、具有恰当设计结构的能力，以及在给定的服役环境条件下，该结构圆满实现其功能的能力，即金属间的焊接性应该分为两个方面：
一是金属间的结合性即工艺焊接性，焊接过程是金属与焊接材料间的熔化和凝固的过程，伴随熔化后的凝固是一个成分偏析和扩散的过程，这种偏析和扩散均会引起局部位置的成分变化，从而影响焊件的性能；
二是焊件焊接后的使用性能，是金属材料间在的焊接参数下焊后的接头适用使用工况的程度，又被称为使用焊接性。
堆焊时的焊接性实质上是异种金属焊接时的焊接性，因此堆焊焊接性可按异种金属的焊接性分析。
但也有其特殊性，一般认为必须考虑的因素有四个：
一、堆焊金属与基体的相容性；
二、基体材料对堆焊层的稀释作用；
三、焊接工艺参数的影响；
四、堆焊层与母材的匹配。
堆焊的焊接性不仅包含基体与堆焊层材料的性能、堆焊工艺、堆焊机构这些因素，其服役后的使用性能也是考虑的重点因素，不能从材料方面单独评价其焊接性优劣。
由于欧美日等发达国际镍基合金研究较早，与其相比，我国镍基合金从材料到堆焊方法都有一定差距，在生产实践中发现，我国*端焊接设备基本进口，国内厂商对于焊接设备研发方面投入较小，基本较多，没有自己的核心技术，且性能不稳定；在焊接材料方面，质量优良性能的焊材基本靠进口，虽然近年国内焊材厂商也生产镍基合金焊材，但焊接质量不稳定，与轧制焊材的坯料关系较大，在轧制焊材前对坯料控制把控不严格。
随着科技发展，超薄板的焊接以及异种材焊接在航空、汽车、军工等领域被广泛应用，CMT冷金属过渡技术在2002年推出后，除了应用于超薄板的焊接还在异种材料的焊接领域有着突破的发展，由于这种焊接的过程无飞溅而且电弧的过渡形式具有超低的热输入，对于堆焊而言，降低热输入，既能减少对稀释率，还具有很高的熔敷效率，已经越来越多的应用到各个金属加工行业。
由于CMT冷金属过渡技术的明显优势，CMT焊接已被众多欧洲、美国、日本等发达**应用，也正在逐步被中国制造企业认可与接受。
国内对于CMT焊接的研究一直在不断发展中，对CMT的熔滴过渡行为进行模拟，采用流体动力学方法定量分析工艺参数对熔滴过渡的影响规律，建立三维非稳态模型，且与测试结果能够达到较好效果，掌握了冷金属过渡焊接中熔滴的主动过渡的机理与规律，为焊接智能化提供了基础数据。
利用有限元软件ABAQUS对异种金属铝钢的焊接温度分布进行数值模拟，其计算所得到的热循环曲线和试验测得的热循环曲线取得较好一直，热源模型也在合理范围内。
CMT焊接技术将在中国制造业焊接中做出巨大贡献。
高强度卷板 Q550MC 5.5 1500 C 86.09 吨 安阳 安钢
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