VICTREX® PEEK 450G 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 |
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特性 |
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用途 |
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机构评* |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | ISO 1183 | ||
-- 1 | 1.26 | g/cm³ | ISO 1183 |
-- 2 | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
Spiral Flow | 11.0 | cm | 内部方法 |
收缩率 3 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 : 180°C | 1.3 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 180°C | 1.0 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
23°C, 24 hr, 3.20 mm | 0.070 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.40 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) | 85 | ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 3700 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服, 23°C) | 100 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 45 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 4100 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | ISO 178 | ||
3.5% 应变, 23°C | 125 | MPa | ISO 178 |
23°C 4 | 165 | MPa | ISO 178 |
125°C | 85.0 | MPa | ISO 178 |
175°C | 18.0 | MPa | ISO 178 |
275°C | 13.0 | MPa | ISO 178 |
压缩应力 | ISO 604 | ||
23°C | 125 | MPa | ISO 604 |
120°C | 70.0 | MPa | ISO 604 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 7.5 | kJ/m² | ISO 180/A |
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) | 无断裂 | ISO 180 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 152 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 | 343 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : < 143°C | 4.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : > 143°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : < 143°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : > 143°C | 1.4E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 (23°C) | 2200 | J/kg/°C | DSC |
导热系数 (23°C) | 0.29 | W/m/K | ISO 22007-4 |
RTI Elec | 260 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 180 | °C | UL 746 |
RTI | 240 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | IEC 60093 | ||
23°C | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
125°C | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
225°C | 1.0E+9 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
0.0500 mm | 190 | kV/mm | IEC 60243-1 |
2.00 mm | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | IEC 60250 | ||
23°C, 50 Hz | 3.00 | IEC 60250 | |
23°C, 1 kHz | 3.10 | IEC 60250 | |
200°C, 50 Hz | 4.50 | IEC 60250 | |
耗散因数 (23°C, 1 MHz) | 4.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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灼热丝易燃指数 (2.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
极限氧指数 | ISO 4589-2 | ||
-- 5 | 24 | % | ISO 4589-2 |
-- 6 | 35 | % | ISO 4589-2 |
毒性 | NES 713 | ||
CO Content | 0.0740 | NES 713 | |
CO2 Content | 0.150 | NES 713 | |
Total Gases | 0.220 | NES 713 |
PEEK主要特性
1:·耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
主要应用
PEEK的主要应用领域
领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长*为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
4、电线包覆领域
PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃*别即可达UL94 V-0*。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。
5、 板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
6、纤维领域
PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
7、医疗分析器械领域
由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。