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安装注意事项
1、为了便于设备安装检修，主体顶端与大外径需与其他设备相距400mm以上
2、禁止在无水状态下长时间开启设备
3、设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要
4、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时， 每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。
5、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。
设计原则
1根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。
2根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。
3设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。
技术概述
防垢原理
水经加热升温后形成的水垢均为复合垢。全程水处理器工作原理是通过控制硬质垢及污垢两方面来综合来解决复合水垢的问题。*先，通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附，浓缩其形成水垢的各种物质，降其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。**，通过换能器将特定频谱的射频能量转换给被处理介质—水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到后来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。所以全程水处理器在系统正常运行状态下，可完成除垢防垢、超净过滤的功能。 防腐原理
水与金属管道接触产生的腐蚀，属于电化学腐蚀。全程水处理器工作原理就是削弱抑制电化学腐蚀。*先是利用独的频谱转换，在金属管道表面形成氧化被膜，使其腐蚀产物Fe203，转换为稳态的Fe304，达到以锈制锈的目的。**是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，终排除水中的铁离子和钙镁离子，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降。故全程处理器可在系统正常运行状态下完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩，排污的综合处理。
超净过滤原理
利用电晕效应吸附原理在设备内部形成高强度电晕场，铁锈、杂质等带极性颗粒状微细物质被吸附到过滤体表面，从而有效地降了水的色度及浊度。同时利用分*过滤的结构，将大颗粒杂质截留在分配腔，通过过滤腔的不锈钢楔形网，多孔复合网结构阻挡过滤颗粒性微粒，通过排污腔，排除杂质，达到净化水质的目的。
灭藻原理
全程水处理器工作时能向水中释放特定频段的射频电场，利用其很强穿透力，直接破坏菌藻类细胞赖以生存的酶系统，阻止其新称代谢，从而达到抑制菌藻类的生长、繁殖、直死亡。
防垢原理
水经加热升温后形成的水垢均为复合垢。全程水处理器工作原理是通过控制硬质垢及污垢两方面来综合来解决复合水垢的问题。*先，通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附，浓缩其形成水垢的各种物质，降其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。**，通过换能器将特定频谱的射频能量转换给被处理介质—水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到后来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。所以全程水处理器在系统正常运行状态下，可完成除垢防垢、超净过滤的功能。 防腐原理
水与金属管道接触产生的腐蚀，属于电化学腐蚀。全程水处理器工作原理就是削弱抑制电化学腐蚀。*先是利用独的频谱转换，在金属管道表面形成氧化被膜，使其腐蚀产物Fe203，转换为稳态的Fe304，达到以锈制锈的目的。**是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，终排除水中的铁离子和钙镁离子，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降。故全程处理器可在系统正常运行状态下完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩，排污的综合处理。
超净过滤原理
利用电晕效应吸附原理在设备内部形成高强度电晕场，铁锈、杂质等带极性颗粒状微细物质被吸附到过滤体表面，从而有效地降了水的色度及浊度。同时利用分*过滤的结构，将大颗粒杂质截留在分配腔，通过过滤腔的不锈钢楔形网，多孔复合网结构阻挡过滤颗粒性微粒，通过排污腔，排除杂质，达到净化水质的目的。
灭藻原理
全程水处理器工作时能向水中释放特定频段的射频电场，利用其很强穿透力，直接破坏菌藻类细胞赖以生存的酶系统，阻止其新称代谢，从而达到抑制菌藻类的生长、繁殖、直死亡。
