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全自动软水器整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、无需专人管理、使用周期长等特点。 广泛用于工业锅炉、钢铁冶炼厂、热交换器、冷却循环水、空调、宾馆、写字楼、社区生活用水及食品、饮料、酿酒、洗衣、纺织印染、电子、化工、制药等行业。
工作原理:
在自然界中，天然水中含有某些金属离子，这些金属离子在水被加热时，由于水的蒸发浓缩会在加热面上形成一些成份不同、密度不同、坚硬的固体附着物，这些坚硬的固体附着物就是水垢，而这些金属离子在水中的浓度被称为水的硬度。对地天然水而言，这些金属离子主要是钙（Ca2＋）、镁（Mg2＋）离子。当原水通过软水器，水中的钙、镁离子被树脂中的钠离子置换出来，使水的硬度降，从而达到使用标准。 全自动软水器是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK或AUTOTROL多路控制阀、玻璃钢罐、阳离子树脂、盐箱及管路系统。
适用范围
锅炉（蒸汽、热水）、热交换器、空调（预防结垢）
循环冷却水系统（预防冷却塔结垢）
洗涤用水（节省洗涤剂、增加清洁度）
食品、饮料、酿酒、医药等（改善水质）
设备型号
型号 产水量T/h 树脂罐尺寸D×H（mm）树脂量L 盐桶L
ZQ20 1 200×1200 25 60
ZQ250 1 250×1400 50 60
ZQ300 1~2 300×1650 75 100
ZQ350(6分) 1~2 350×1650 100 200
ZQ350(1寸) 1~2 350×1650 100 200
ZQ350高 2~3 350×1800 125 200
ZQ400 2~3 400×1650 150 200
ZQ400高 2~3 400×1800 175 200
ZQ500 3~4 500×1750 250 300
ZQ500高 3~4 500×1950 300 300
ZQ600 6~8 600×1800 325 300
ZQ600高 6~8 600×1950 375 300
ZQ750 8~10 750×1950 550 500
ZQ750高 8~10 750×2200 650 800
ZQ900 9~12 900×2200 900 800
ZQ900高 14~16 900×2400 1000 1000
ZQ1000 16~18 1000×2400 1200 1000
ZQ1200 28~32 1200×2600 1750 2000
ZQ1500 30~35 1500×2600 2600 4000
选型须知:
1、控制器
2、树脂罐：可供选择：国产RFP罐、金属内衬塑罐（PE内衬）进口（斯特洛）RFP罐
3、设备运行控制形式：
L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。
S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，还原再生周期为24小时。
4、可供选择的设备组合：
⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。
⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。
⑷—双控双床：同时供水，交替再生。
⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。
注：应根据所处理的原水硬度值选型。如属高硬度水（8mmol/L时），建议大一*选型；＞12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法.
设备设计安装
软化水设备（全自动软水器）系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：*证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
全自动软化水设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1)设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置;
2)因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3)进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力，排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;
4)进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5)盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;
软化水设备（全自动软水器）供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀及主要管道管件(部分型号不含出水口电磁阀)。标准设备不包含树脂。在全自动软化水设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
