小型脉冲单机布袋除尘器调试步骤现场实况
脉冲除尘器正常工作时,含尘气体从进气口进入灰斗,由于气量急剧膨胀,部分粗大尘粒因惯性或自然沉降落入灰斗,其余大部分尘粒随气流升入袋室。粉尘颗粒经滤袋过滤后滞留在滤袋外侧,净化后的气体从滤袋内侧进入上箱体,再通过阀板孔和出风口排入大气,从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行,脉冲除尘器的阻力也随之上升。当阻力达到该值时,清灰控制器发出清灰命令,*先关闭提升阀板,切断过滤气流;然后,除尘控制器向脉冲电磁阀发送信号,并随着脉冲阀门将清灰所用的高压反向气流送入袋内,滤袋鼓起并产生强烈抖动,导致滤袋外的灰尘抖落,达到清灰的目的。
单机布袋除尘器清理: 除尘器安装完成后,应对除尘器作的检查,清除除尘器内部的所有杂物:包括焊渣、焊条头、气割残留物,手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成,清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀(杂物将从灰斗出口排出)。
除尘器检查: 除尘器所有接法栏,均应衬有密封材料*证密封。所有孔盖与检查门均应压紧。检 查滤袋是否安装完好,没有漏装现象; 所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口),滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好,弹簧涨圈完全舒展,无皱折现象; 袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象。
脉冲单机布袋除尘器的调试
1、单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
2、PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。 3、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。
4、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,尔后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数,输入程控仪。尔后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运行。15720472076微信同号,联系人:**梅。
我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体,致力于大气污染治理设备,具有产业基础。目前,生产四大系列除尘设备:布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器,并生产各种:除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂,滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出,先后被沧州市评为“消费者信得过单位.