轮廓测量仪器

中图仪器SJ5700轮廓测量仪器是一款全自动大量程高精度轮廓仪，测量操作简单，不需要操作认为太多的手工作业，只需要装好被测工件，用中图仪器专用的万向工作台对工件进行固定，在计算机检定软件上设置扫描的起点、终点位置。然后点击“开始”按钮，测量系统会自动驱动测针接触工件表面，并按照事先设置好的位置进行扫描。

在进行测量的过程中，检定软件会实时将测针获取的参数，在计算机屏幕上以二维图形的方式描绘出轮廓曲线。扫描完成以后，操作人员可以通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行评定，得出圆度、角度、距离、间距、直线度等轮廓参数。

SJ5700轮廓测量仪器操作便捷，功能广泛，可对各种工件轮廓的几何参数进行测量，可评定的表面轮廓参数包括：角度、半径、坐标、距离、圆、圆截面，确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；并可同时实现：

1.建立回归直线和圆形；
2.建立点、交点、自由点、中心店、**点和**点；
3.建立坐标系统；
4.计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；
5.实际值与标称值比较；
6.测量程序自动运行。

技术参数
仪器电源：220V/380V±10%，50Hz±2Hz，三相交流，要求有漏电和断电保护
使用环境：无强磁场、震动、腐蚀气体，温度：18-22℃，湿度：≤85%RH
仪器尺寸（长×宽×高）: 1200×500×980(mm)
仪器总重量: 约180kg

轮廓测量技术指标（部分）
（1）参数
测量范围：X轴0~325mm（全程光栅）；Z轴0~325mm（全程光栅）
分辨率：0.001μm
扫描速度：0.1～2mm/s
爬坡能力：上坡78º，下坡87 º
（2）轮廓测量
直径测量范围：内：φ5~φ200，外螺纹：φ3~φ200
直径测量误差：≤±（3+L/100）μm， L为长度，单位mm
轮廓度测量误差：≤±（1 +L/100）μm， L为长度，单位mm
（3）表面质量测量
粗糙度测量参数：
R参数：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc, Rmr
核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo
P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr,
W轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr
Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL

专用螺纹扫描参数（部分）
（1）参数
测量范围：X轴0~225mm（全程光栅） ；Z轴0~225mm（全程光栅）
分辨率：0.001μm
扫描速度：0.1～2mm/s
爬坡能力：上坡78º，下坡87 º
（2）螺纹轮廓测量
螺纹测量范围：内螺纹：M5~M200，外螺纹：M5~M200
螺纹测量误差（大中小径）：≤±（4+L/100）μm， L为长度，单位mm
螺纹螺距测量误差：≤±(1 +L/100)μm， L为长度，单位mm
（3）表面质量
粗糙度误差：2%-5%

SJ5700轮廓测量仪器功能丰富，非常适合航空航天、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业，可测轴类、齿轮、叶片、丝杆、螺纹、轴承等高精度部件。解决复杂测量问题，操作却非常简单！