粗糙度轮廓仪

SJ5730-100粗糙度轮廓仪也是粗糙度一键式测量设备，是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器，通过超高直线度研磨*摩擦导轨、高性能伺服驱动电机*证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度定制进口光学测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用超高精度的标定系统通过修正算法对采样数据进行修正，*终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。

产品功能
1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，显示Ra和Pt等参数；
2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数等多参数评定；
3.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁**；
4.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧**或**点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等
5.形状误差测量：非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；
6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；
7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；
8.具有CNC功能，能进行**率的CNC结果分析功能；
9.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；
10.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；
11.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；
12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。

SJ5730-100粗糙度轮廓仪的超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度测量范围，分辨率达到1nm或更高。满足被测件测量精度要求。且仪器操作界面友好，操作者易掌握仪器基本操作，使用十分简便。

智能化管理与先进软件分析系统
SJ5730-100粗糙度轮廓仪器操作界面友好，操作者易掌握仪器基本操作，使用十分简便。

1）10多年积累的实用检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2）智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度；

3）测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求；

4）可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5）纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6）可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7）本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

SJ5730-100粗糙度轮廓仪系统软件为简体中文操作系统，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。