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CAS编码 140-67-0
FEMA编码 2411
英文通用名称 Estragole（p-Allylanisole；Methyl chavicol）
类别 天然等同香料和人造香料
制法 1.由松节油或龙蒿油分馏而得。 2.由烯丙基溴和对甲氧基苯酚镁反应而得。
用途 香料。主要供配制香辛料、啤酒香精和调味剂。用于焙烤制品、含醇及无醇饮料、胶姆糖、糖果、蜜饯、冰淇淋、鱼、沙拉、沙司、醋等。
草蒿脑性状描述无色至浅黄色液体，呈大茴香似香气，溶于乙醇和氯仿，几不溶于水，主要供配制香辛料、啤酒香精和调味剂，天然品存在于苹果、欧洲越橘、大茴香、苹果酒、马郁兰、龙蒿、茴香等中。
目前，大多数的草蒿脑在制备过程中需要先对原材料进行研磨，大多数的研磨装置都是采用研磨盘进行研磨，但是由于研磨盘多是安装在研磨装置的内部，因此在研磨完毕后，需要人们伸入研磨装置的内部手动对研磨盘进行清理，手动清理增大了人们的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置。
用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置，包括箱体和箱门，所述箱门的一侧与箱体的一侧铰接，所述箱体顶端的中部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端设置有同一研磨机构，所述研磨机构由**电机、转轴和研磨盘组成，所述箱体内腔的底部设置有放置盘，所述放置盘的内部放置有料盘，所述放置盘两侧的顶部均螺纹连接有螺栓，所述箱体底端的中部固定安装有**电机，所述**电机的输出轴与放置盘底端的中部固定连接，所述箱体两侧的底部均穿插连接有壳体，所述壳体的内部均设置有清洁机构，所述清洁机构由一个螺纹杆、一个毛刷和两个限位杆组成，所述箱体两侧的底部分别开设有位于两个壳体顶部和底部的四个滑槽，四个所述滑槽的内部均设置有固定机构，所述固定机构由活动杆、圆杆和弹簧组成，所述**电机通过外接**电源开关与外接电源电性连接，两个所述电动推杆均通过外接控制开关与外接电源电性连接，所述**电机通过外接**电源开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动推杆的顶端分别与**电机两侧的中部固定连接，所述**电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端贯穿并延伸至箱体的内部且与研磨盘顶端的中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部与壳体一侧的中部螺纹连接，所述螺纹杆的端部通过轴承与毛刷的一端连接，所述毛刷的顶部与研磨盘的底部滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的一端与毛刷一侧的两端固定连接，两个所述限位杆的外部均与壳体的一侧穿插连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的外部与滑槽的内部穿插连接，所述活动杆的一端穿过滑槽且与壳体的一侧穿插连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的一端与活动杆外侧的一端固定连接，所述圆杆的另一端贯穿并延伸至滑槽的外部，所述圆杆的外部开设有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与活动杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽内部的一侧固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置，通过螺纹杆、限位杆和毛刷的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使研磨盘打磨完毕后，毛刷可以随着螺纹杆移动至箱体的内部，并与研磨盘的底部贴合，通过操控**电机，使研磨盘转动时，毛刷可以清理研磨盘的底部，使粘黏在研磨盘底部的原材料脱落，无需人们将研磨盘拆下，方便了人们清理，无需人们手动清洁，减小人们的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图1中a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图2中箱体侧视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图3中b处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图1中螺纹杆结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、箱门；3、电动推杆；4、**电机；5、转轴；6、研磨盘；7、料盘；8、壳体；9、螺纹杆；10、毛刷；11、限位杆；12、滑槽；13、活动杆；14、圆杆；15、弹簧；16、**电机；17、螺栓；18、放置盘。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置，包括箱体1和箱门2，箱门2的一侧与箱体1的一侧铰接，箱体1顶端的中部固定安装有两个电动推杆3，电动推杆3为ys-nz-1224a型电动推杆，两个电动推杆3的顶端设置有同一研磨机构，研磨机构由**电机4、转轴5和研磨盘6组成，**电机4为5ik120rgn-cf型减速**电机，箱体1内腔的底部设置有放置盘18，放置盘18的内部放置有料盘7，放置盘18两侧的顶部均螺纹连接有螺栓17，箱体1底端的中部固定安装有**电机16，**电机16为plf142-512-s型减速电机，**电机16的输出轴与放置盘18底端的中部固定连接，箱体1两侧的底部均穿插连接有壳体8，壳体8的内部均设置有清洁机构，清洁机构由一个螺纹杆
9、一个毛刷10和两个限位杆11组成，箱体1两侧的底部分别开设有位于两个壳体8顶部和底部的四个滑槽12，四个滑槽12的内部均设置有固定机构，固定机构由活动杆13、圆杆14和弹簧15组成，**电机4通过外接电源开关与外接电源电性连接，两个电动推杆3均通过外接控制开关与外接电源电性连接，**电机16通过外接**电源开关与外接电源电性连接。
23.其中，两个电动推杆3的顶端分别与**电机4两侧的中部固定连接，**电机4的输出轴与转轴5的顶端固定连接，转轴5的底端贯穿并延伸至箱体1的内部且与研磨盘6顶端的中部，通过电动推杆3、**电机4、转轴5和研磨盘6的配合使用，使人们可以通过控制电动推杆3的伸缩，使研磨盘6进入料盘7的内部，通过控制**电机4的输出轴的转动，使研磨盘6可以打磨料盘7内的原材料。
24.其中，螺纹杆9的外部与壳体8一侧的中部螺纹连接，螺纹杆9的端部通过轴承与毛刷10的一端连接，毛刷10的顶部与研磨盘6的底部滑动连接，通过螺纹杆9、限位杆11和毛刷10的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆9，使研磨盘6打磨完毕后，毛刷10可以随着螺纹杆9移动至箱体1的内部，并与研磨盘6的底部贴合，通过操控**电机4，使研磨盘6转动时，毛刷10可以清理研磨盘6的底部，使粘黏在研磨盘6底部的原材料脱落，无需人们将研磨盘6拆下，方便了人们清理，无需人们手动清洁，减小人们的劳动强度。
25.其中，两个限位杆11的一端与毛刷10一侧的两端固定连接，两个限位杆11的外部均与壳体8的一侧穿插连接，通过限位杆11，使螺纹杆9转动时，毛刷10只能随着螺纹杆9移动而不能转动，使毛刷10可以保持平稳的移动。
26.其中，活动杆13的外部与滑槽12的内部穿插连接，活动杆13的一端穿过滑槽12且与壳体8的一侧穿插连接，通过活动杆13、圆杆14和弹簧15的配合使用，使人们可以通过拉动圆杆14，使活动杆13可以与壳体8分离或者在弹簧15弹力的作用下插入壳体8的一侧，进而方便了壳体8的安装和拆卸，使人们可以对清洁机构进行更换。
27.其中，圆杆14的一端与活动杆13外侧的一端固定连接，圆杆14的另一端贯穿并延伸至滑槽12的外部，圆杆14的外部开设有防滑纹，通过圆杆14，方便了人们拉动活动杆13，方便人们操作活动杆13，使其与壳体8分离。
28.其中，弹簧15的一端与活动杆13的一端固定连接，弹簧15的另一端与滑槽12内部的一侧固定连接，通过弹簧15的弹力，使圆杆14在没人拉动的情况下，活动杆13可以插入壳体8的一侧，使壳体8可以固定在箱体1上。
29.工作时，*先打开箱门2，将盛有原材料的料盘7放入放置盘18的内部，转动两个螺栓17，使两个螺栓17夹紧料盘7，通过控制开关控制两个电动推杆3收缩，使**电机4、转轴5和研磨盘6下降，研磨盘6进入料盘7的内部，通过电源开关控制**电机4的输出轴转动，**电机4的输出轴带动转轴5和研磨盘6转动，研磨盘6对料盘7内的原材料进行研磨，研磨完毕后，控制**电机4和**电机16的输出轴停止转动，且**电机4和**电机16的输出轴转向相反，并控制两个电动推杆3伸长，两个电动推杆3带动**电机4、转轴5和研磨盘6上升，打开箱门2，反向转动两个螺栓17，使两个螺栓17与料盘7分离，取出料盘7，转动两个螺纹杆9，两个毛刷10在四个限位杆11的限制下随着两个螺纹杆9移动至箱体1的内部，并与研磨盘6的底部接触，控制**电机4的输出轴转动，使研磨盘6在两个毛刷10上转动，进而使两个毛刷10清理研磨盘6底部粘黏的原材料，清理完毕后控制**电机4的输出轴停止转动，当需要对清洁机构进行更换时，向外拉动四个圆杆14，使四个圆杆14带动四个活动杆13
与两个壳体8分离，将两个壳体8从箱体1上取下，并使两个毛刷10与箱体1分离，将两个新的壳体8分别放在箱体1两侧的底部，松开四个圆杆14，使四个活动杆13分别在四个弹簧15弹力的作用下分别插入两个壳体8顶部和底部的一侧，使壳体8与箱体1连接在一起。
30.**应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动推杆的顶端分别与**电机两侧的中部固定连接，所述**电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端贯穿并延伸至箱体的内部且与研磨盘顶端的中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部与壳体一侧的中部螺纹连接，所述螺纹杆的端部通过轴承与毛刷的一端连接，所述毛刷的顶部与研磨盘的底部滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的一端与毛刷一侧的两端固定连接，两个所述限位杆的外部均与壳体的一侧穿插连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的外部与滑槽的内部穿插连接，所述活动杆的一端穿过滑槽且与壳体的一侧穿插连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的一端与活动杆外侧的一端固定连接，所述圆杆的另一端贯穿并延伸至滑槽的外部，所述圆杆的外部开设有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与活动杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽内部的一侧固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置，通过螺纹杆、限位杆和毛刷的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使研磨盘打磨完毕后，毛刷可以随着螺纹杆移动至箱体的内部，并与研磨盘的底部贴合，通过操控**电机，使研磨盘转动时，毛刷可以清理研磨盘的底部，使粘黏在研磨盘底部的原材料脱落，无需人们将研磨盘拆下，方便了人们清理，无需人们手动清洁，减小人们的劳动强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图1中a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图2中箱体侧视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图3中b处放大结构示意图；
19.图5是本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置的图1中螺纹杆结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、箱门；3、电动推杆；4、**电机；5、转轴；6、研磨盘；7、料盘；8、壳体；9、螺纹杆；10、毛刷；11、限位杆；12、滑槽；13、活动杆；14、圆杆；15、弹簧；16、**电机；17、螺栓；18、放置盘。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种草蒿脑制备过程用的粉碎研磨装置，包括箱体1和箱门2，箱门2的一侧与箱体1的一侧铰接，箱体1顶端的中部固定安装有两个电动推杆3，电动推杆3为ys-nz-1224a型电动推杆，两个电动推杆3的顶端设置有同一研磨机构，研磨机构由**电机4、转轴5和研磨盘6组成，**电机4为5ik120rgn-cf型减速**电机，箱体1内腔的底部设置有放置盘18，放置盘18的内部放置有料盘7，放置盘18两侧的顶部均螺纹连接有螺栓17，箱体1底端的中部固定安装有**电机16，**电机16为plf142-512-s型减速电机，**电机16的输出轴与放置盘18底端的中部固定连接，箱体1两侧的底部均穿插连接有壳体8，壳体8的内部均设置有清洁机构，清洁机构由一个螺纹杆
9、一个毛刷10和两个限位杆11组成，箱体1两侧的底部分别开设有位于两个壳体8顶部和底部的四个滑槽12，四个滑槽12的内部均设置有固定机构，固定机构由活动杆13、圆杆14和弹簧15组成，**电机4通过外接电源开关与外接电源电性连接，两个电动推杆3均通过外接控制开关与外接电源电性连接，**电机16通过外接**电源开关与外接电源电性连接。
23.其中，两个电动推杆3的顶端分别与**电机4两侧的中部固定连接，**电机4的输出轴与转轴5的顶端固定连接，转轴5的底端贯穿并延伸至箱体1的内部且与研磨盘6顶端的中部，通过电动推杆3、**电机4、转轴5和研磨盘6的配合使用，使人们可以通过控制电动推杆3的伸缩，使研磨盘6进入料盘7的内部，通过控制**电机4的输出轴的转动，使研磨盘6可以打磨料盘7内的原材料。
24.其中，螺纹杆9的外部与壳体8一侧的中部螺纹连接，螺纹杆9的端部通过轴承与毛刷10的一端连接，毛刷10的顶部与研磨盘6的底部滑动连接，通过螺纹杆9、限位杆11和毛刷10的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆9，使研磨盘6打磨完毕后，毛刷10可以随着螺纹杆9移动至箱体1的内部，并与研磨盘6的底部贴合，通过操控**电机4，使研磨盘6转动时，毛刷10可以清理研磨盘6的底部，使粘黏在研磨盘6底部的原材料脱落，无需人们将研磨盘6拆下，方便了人们清理，无需人们手动清洁，减小人们的劳动强度。
25.其中，两个限位杆11的一端与毛刷10一侧的两端固定连接，两个限位杆11的外部均与壳体8的一侧穿插连接，通过限位杆11，使螺纹杆9转动时，毛刷10只能随着螺纹杆9移动而不能转动，使毛刷10可以保持平稳的移动。
26.其中，活动杆13的外部与滑槽12的内部穿插连接，活动杆13的一端穿过滑槽12且与壳体8的一侧穿插连接，通过活动杆13、圆杆14和弹簧15的配合使用，使人们可以通过拉动圆杆14，使活动杆13可以与壳体8分离或者在弹簧15弹力的作用下插入壳体8的一侧，进而方便了壳体8的安装和拆卸，使人们可以对清洁机构进行更换。
27.其中，圆杆14的一端与活动杆13外侧的一端固定连接，圆杆14的另一端贯穿并延伸至滑槽12的外部，圆杆14的外部开设有防滑纹，通过圆杆14，方便了人们拉动活动杆13，方便人们操作活动杆13，使其与壳体8分离。
28.其中，弹簧15的一端与活动杆13的一端固定连接，弹簧15的另一端与滑槽12内部的一侧固定连接，通过弹簧15的弹力，使圆杆14在没人拉动的情况下，活动杆13可以插入壳体8的一侧，使壳体8可以固定在箱体1上。
29.工作时，*先打开箱门2，将盛有原材料的料盘7放入放置盘18的内部，转动两个螺栓17，使两个螺栓17夹紧料盘7，通过控制开关控制两个电动推杆3收缩，使**电机4、转轴5和研磨盘6下降，研磨盘6进入料盘7的内部，通过电源开关控制**电机4的输出轴转动，**电机4的输出轴带动转轴5和研磨盘6转动，研磨盘6对料盘7内的原材料进行研磨，研磨完毕后，控制**电机4和**电机16的输出轴停止转动，且**电机4和**电机16的输出轴转向相反，并控制两个电动推杆3伸长，两个电动推杆3带动**电机4、转轴5和研磨盘6上升，打开箱门2，反向转动两个螺栓17，使两个螺栓17与料盘7分离，取出料盘7，转动两个螺纹杆9，两个毛刷10在四个限位杆11的限制下随着两个螺纹杆9移动至箱体1的内部，并与研磨盘6的底部接触，控制**电机4的输出轴转动，使研磨盘6在两个毛刷10上转动，进而使两个毛刷10清理研磨盘6底部粘黏的原材料，清理完毕后控制**电机4的输出轴停止转动，当需要对清洁机构进行更换时，向外拉动四个圆杆14，使四个圆杆14带动四个活动杆13
与两个壳体8分离，将两个壳体8从箱体1上取下，并使两个毛刷10与箱体1分离，将两个新的壳体8分别放在箱体1两侧的底部，松开四个圆杆14，使四个活动杆13分别在四个弹簧15弹力的作用下分别插入两个壳体8顶部和底部的一侧，使壳体8与箱体1连接在一起。
30.**应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
