氧化锆密炼机**粉末冶金注射成型使用。开合式密炼机(陶瓷专用)引用国外先进技术,结合国内MIM发展情况,研发一款MIM专用开合式密炼机,和耐磨型造粒机,彻底克服了换料清色难,及漏粉问题,解决了烧结后抛光光洁度不够的问题,注塑成型尺寸稳定。
金属粉密炼机(铁粉密炼机)以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼,现随着工艺的发展和进步,对产品要求的不断提高。同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司针对金属粉料,密炼室腔体表面采用先进的碳化钨喷涂材料及工艺,大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
金属粉密炼机转子制造过程和材质:
转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-碳化钨喷涂处理这样才能确保耐磨耐用。是特别针对密炼不锈钢粉铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料金属粉必须配置。
材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11*,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
针对金属粉和非金属粉等耐磨性极强的物料,本公司密炼室腔体表面采用碳化钨喷涂的先进工艺,,喷涂现场为密闭式的自动化车间,其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的5-10倍以上.
氧化锆密炼机本機特點:生產效率高,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動系統平穩,精確無噪音,耐磨和抗腐蝕。
主要配置如下:全部技术和部分配件来自台湾
氧化锆密炼机配置明細:
※ 有效混合容積:3L 批次投入量: 1kg—12KG (視配方物料而定)
※ 主動力電機:7.5KW 臺灣*牌:東元
※ 減速機: 硬齒面減速機 知名*牌:國貿
※ 加壓氣缸:¢100 臺灣*牌:亞德客
※ 轉速(前/後): 0- 40/31轉/min(變頻可調速) 臺灣*牌:東元變頻器
※ 冷卻方式:夾層通水冷卻
※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
※ 控制系統: 控制電器元件為臺灣*牌,機台設有安全互鎖功能
※
※ 鎖緊裝置:採用油壓系統,雙向鎖緊裝置
※ 機台尺寸:L1200*W1300*H2350MM
※ 機台重量約:1500KG
氧化锆密炼机:
採用先進的同軸分離技術,以轉子一端面為軸心可分離,打破傳統密煉機的瓶頸,昶豐開合式密煉機針
對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質合金等研發設計。內腔均做*端
耐磨材料處理,有效的控制物料污染所造成的不必要經濟損失。密練室開合的同時,轉子懸在中間,工
作人員可以清理到任何一個部位,*方位無死角設計。
氧化锆密炼机:
密煉室為“W"形,採用“M”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。材質採用高碳鋼,經調質熱處理後热处理
后,表面超硬化超耐磨处理。密煉機採用耐高溫材質,具有耐腐蝕,硬度高,不變形等特點。
攪葉:
攪葉採用棱形螺旋設計,使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構,可通水/通蒸汽,冷卻/加熱。
冷卻效果顯著轉子攪葉採用高碳鋼精鑄一體,經調質熱處理後热处理后,表面超硬化超耐磨处理。轉子人性
化設計,可快速拆取清理,拆卸方便。
氧化锆密炼机倒料裝置:
密炼机前后两壁,均可打开,轉子懸在空中,物料自動下落。密煉室可打開為三部分,方便清理,和换色。
东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司
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公司现配备打样实验室:配备粉末氧化锆密炼机&耐磨型密炼机等设备,欢迎国内外客户前来参观。