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聚羧酸减水剂复配罐 PE储罐生产工艺：
聚羧酸减水剂复配罐为滚塑成型工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，即先将粉状或糊状PE物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚水动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不会发生变形，凹陷等缺点，产品表面平整、光滑。分平底搅拌罐和锥底搅拌罐两种，其规格从100L—20立方大小不等。
聚羧酸减水剂复配罐优点
①PE塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。
②由于线性低密度聚乙烯（LLDPE）优异的性能和滚塑储罐特殊的结构,使用寿命长达15年以上。
③耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。
④PE塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。
⑤一般储罐使用条件为常温、常压；特殊情况，储罐使用条件可为温度小于70℃和液压小于1kg/cm2。
⑥滚塑防腐PE储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。
⑦PE储罐与传统防腐储罐相比，价格低廉，性能价格比高。
循环复配罐 复配设备实现要素：
底部和顶部之间设置有用于溶液循环的复配装置，复配装置包括水泵、设置在反应釜底部并与水泵入口连接的连接管和设置在复配罐顶部并与水泵出口连接的回流管;外加剂和溶剂加入到反应釜中进行配制，水泵工作时，复配罐内的外加剂溶液被抽到连接管后经回流管重新回流到复配罐内，外加剂溶液形成流动循环，减少结晶的可能
外加剂的复配过程在复配罐中进行，通常在复配罐的顶部架设支架，安装大功率电机和搅拌器对其进行复配; 导管上连接有泵机和加料斗，流入复配罐底部的混合物料经出料口进入到回流管;中，以此进行循环混合，各种物料的合理配比，进而减少了在复配罐顶部架设搅拌器，缩小了复配罐的顶部占用空间，方便车间内的优化布局。
